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烟囱内壁防腐施工的注意事项:
1、根据烟囱内壁防腐施工计划,将足够的烟囱内壁防腐施工涂料领出仓库准备备用。
2、涂料的配制应严格按照说明书的技术要求进行调配,烟囱内壁防腐施工用的涂料在规定时间内用完,防止影响了施工效果。
3、料开桶后,应进行搅拌,同时检查涂料的粘度情况,并根据烟囱内壁防腐施工的实际情况进行调整。并且稀释剂的加入量不得超过一次使用量。
4、囱内壁防腐施工油漆材料说明的配比,进行配制分析试验。烟囱内壁防腐施工涂料的试验配方不小于5个,分别试涂然后自然干燥后,对试片涂层进行测试,只有在确认各性能指标达到要求以后,才能确定烟囱内壁防腐施工涂料的配比及粘度。
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刷表面处理剂底料先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。玻璃丝布应采用无蜡型,无捻粗纱平纹布,厚度一般为0.2毫米,铺贴玻璃丝布时,拉力松紧要一致,涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序,胶料要涂得均匀,滚压要用力一致,使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内,与玻璃布结成整体。
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防腐内衬选择原则:经济合理,一次性投资费用、日常维护费用低或免维护施工容易,改造周期短。防腐工程在机组大修周期内能够完成。防腐内衬材料自重轻,对既有烟囱强度无影响需注意的是,用材的选择不仅应考虑初期成本,还应综合考虑装置的可运行周期(即大修周期)和总使用寿命等相关问题。110米混凝土烟囱内壁防腐由于该技术它的载体就是水和石灰石,脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右,并含有大量的水蒸气和SO2,在烟道和烟囱内部形成凝结水,凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体,对烟囱和烟道形成腐蚀,因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
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以OM涂料的施工为例烟囱脱硫正常运行温度为40~60度,烟气湿度为饱和状态,内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露,腐蚀性较强。脱硫停止运行时,烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱,烟气湿度不大,但烟温较高,一般为130~150度,事故状态下端温度可达200度甚至更高,持续时间不长,不会超过30分钟。以上这两种工况,有可能反复出现,本防腐方案就是针对这种工况设计的。施工工具的配置选用悬挂升降型,伸缩式操作钢平台施工,它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成,由烟囱筒顶架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑,外侧配6台,里面配3台可控自升式电机牵引,小平台负责上料和人员上下,外侧环型平台为操作平台,四周设有数拾根伸缩式悬臂梁,与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度,为其稳定,悬臂梁外端应有斜拉绳。当烟囱下段直径过大,超过十五米以上时,仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大,整个平台稳定性较差时,应选用小型多个电动吊篮进行施工,小吊篮长2.5米左右,操作范围约3.5米~4.0米,数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定,一般选2~8个不等,由于在筒壁上事先固定有导向绳,平台很容易靠近筒壁,施工方便稳定,质量也容易。
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