枣庄闸门喷锌喷铝专业施工公司
喷锌、喷铝工艺与热镀锌工艺性能区别抗大气腐蚀涂层的应用钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在大气中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,严重影响钢结构的强度及使用寿命。为钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆保护,其防腐年限一般在3-5年,因此需要经常性进行维修、保养,常见的方法就是拷铲油漆,耗费大量人力物力.现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭,则防腐年限更长。
中等,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,但施工及维护不方便。低,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便。能耗低,仅需空压机、无气喷涂机用电装备高,高压电溶解锌。高,通过电弧或火焰溶解锌、铝等金属。低、仅需空压机、无气喷涂机用电装备。环保安全含有铅,苯等有机化合物。前处理酸洗废液,镀液大量剧毒物质,废液、废气。严重锌雾、粉尘、职业病。不含异氰酸酯、甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。不产生液体、固体废弃物。
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无论是施工方,还是工程使用方,对防腐涂层进行质量检测时,采用较为精密的检测手段和设备,而在目前,很多的钢结构制作厂家或工程使用方对工程施工时如何检测防腐涂层的性能,基本没有很好的重视,有的干脆根本就没有检测设备或条件。这也是很多钢结构服役期寿命大大缩短,并可能造成破坏的灾难事故发生的主要原因之一。钢结构防腐工程与钢结构的运行和寿命的保障密切相关。应加强钢结构制作与维护过程中的防腐施工管理与监督,在钢结构的设计与制作过程中,有防腐工程技术人员和专家的参与或指导。目前,在国内,电弧喷涂防腐技术受到了越来越广泛的注意,与涂装技术的有机结合,将更加具有市场的优势。
热浸镀锌防腐热浸镀锌防腐是经过酸洗除锈的钢构件浸入480~520℃高温镀熔3~5min使钢铁表面沾挂一层锌液,经冷却形成镀层。热浸镀锌镀层能够对钢铁提供机械机械屏蔽盒电化学保护双重作用,涂层与钢铁表面结合力较好,但镀锌涂层厚度一般仅为80μm左右,锌涂层被逐渐腐蚀后部露出钢铁基体,导致涂层失效,因此热浸镀锌防腐耐磨腐蚀年限稍短,仅可提供钢铁中等年限的防腐保护,另外,热镀锌生产工艺限性较大,对钢井架,井筒装备等大构件应用十分困难,而且对于形状复杂的钢构件,由于受高温影响,可能会导致钢构件的变形而影响作用。