亳州闸门喷锌喷铝专业施工质量保证
钢材表面处理的操作方法及技术要求
对钢材表面喷砂除锈,除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。
黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈,在涂装之前必须将它们除尽,不然会严重影响涂层的附着力使用寿命,造成经济损失,而所有除锈方法中,以喷砂除锈为佳;因为它即能除去氧化皮和铁锈,又能在金属表面形成一定的粗糙度,增加了涂层与金属表面之间的结合力。 由于施工工作的流动性,目前国内一般施工都采用干法喷砂除锈,一般用铜砂或钢丸等作为磨料,以5-7kg/cm2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面,可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。
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热镀锌工艺对水质污染十分严重,问题突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越少。钢结构表面防腐应用将越热门。C型钢作为钢结构中主要钢材,本身具有一定的耐腐性,但是为了增强钢结构的耐腐蚀性,钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用为普遍,其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层,外加有机封闭涂层的防腐复合涂层。
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钢结构喷铝喷锌喷漆防腐涂层原理为阴保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层部破损,仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层(阳)与钢铁基体(阴)的面积比≥1;而富锌涂料的阳与阴比都<1,其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。相对于其它钢结构常温防腐蚀技术,电弧喷涂铝、锌及铝锌合金技术工艺简单,性能,使用寿命长,能够实现钢结构的防腐。桥梁、水工结构、塔器、化工大罐、压力容器钢、航船等钢结构表面电弧喷涂铝、锌及铝锌合金的使用寿命长达成协议20年以上。传统的有机涂料涂层的使用寿命一般不超过3年。
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电弧喷涂过程控制电弧喷涂电流在40~400A,喷涂电压在14~36V,喷涂气压在0.55~0.70Mpa以上,喷涂距离在100~300mm,喷涂角度在60~90°范围内进行控制,喷涂轨迹搭接范围1/4~1/3。电弧喷涂涂层厚度电弧喷涂涂层为非磁性,钢材基体为磁性,这样在磁性基体上测量非磁性涂层厚度,用磁性测厚仪,测量方法按GB/T9793-1997进行,即在1d m2基准面内测量10个点,取其算术平均值作为一次测量厚度值。
专业从事高空作业工程、烟囱维修、烟囱新建、烟囱滑模、烟囱防腐、烟囱拆除、烟囱安装、烟囱脱硫、烟囱清灰、碳纤维加固、防腐喷涂(热喷铝、喷锌、喷铜、喷不锈钢)等喷涂工程、高空清洗、防腐保温、滑模施工、防水堵漏、水下打捞、指导制订施工方案、安全技术认证及防腐材料研用,建材生产、销售,登高技术培训为一体的股份制法人企业。公司的发展是一部从无到有,从大到强的发展史,施工业绩遍及大江南北,长城内外,连续6年被评为“重合同守信用”企业。