亳州管道喷砂除锈视频步骤
喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。
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喷砂完毕，应用压缩空气吹净表面灰尘和附近的积砂。涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理以达到要求的表面清洁度等级检查的方法可依次通过下列四大步骤进行: 外观检查，处理好的基体表面从外观看要泽一致，没有花斑，无嵌入基体砂粒为合格。净化检查，用戴着洁白手套的手，压在基体表面上，然后抬起手看手套，应为合格。对比检查，用施工前准备好的GB\T8923-88标准片与基体进行目视比较，与标准试片一致为合格。
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表面处理（喷砂除锈）:喷砂设备选择:选用喷砂机和无油空气压缩机，并配备有空气净化装置及油水分离器。喷射用磨料要干燥，无油污，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。磨料的导电率将不得到高于300ms/cm。河砂将不得用于喷砂使用。喷砂磨料应达到要求清洁度，没有磨料粉末留在被清洁表面。磨料不应含有超过总共5PPM的可溶盐或过量的灰。磨料应上报批准，且一旦批准，没有预先同意不能改变。在有可能污染磨料的室外或室内车间，磨料不能重复使用。
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液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，经过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）保送到喷枪内。紧缩空气作为磨液的加速动力，经过输气管进入喷枪，在喷枪内，紧缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，放射到被加工表面抵达预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，紧缩空气为加速动力。喷砂工艺在金属表面处理中应用广泛，是一种金属表面机械处理技术。喷砂工艺主要利用压缩空气，将陶瓷砂、铁砂等金属喷砂材料喷射到金属表面待处理，再用高速喷射的磨料，除去工件表面的锈斑，氧化层及其他沾污物。
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