随州专业砖烟囱内防腐收费标准
烟囱内壁防腐施工的施工步骤:
1、开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等，并作好记录。如果标识模糊，应仔细核对。油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象，应仔细剔除结皮。如果发现涂料过期，应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质，应废去不用。
2、搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀，面漆类颜色容易浮色，这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。双组份涂料在固化剂加入前，应首先搅拌均匀，加入固化剂后再次搅拌均匀。
3、过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物，过滤，较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中。如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。
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OM涂料烟囱内壁防腐施工方案OM涂料烟囱内壁防腐基面处理:对于旧烟囱因已使用，烟囱内壁的表面的平整度较差，首先要对烟囱内壁进行清灰处理，好的方法是使用清水冲洗；其次等内壁基本干燥后使OM底涂对整个内壁进行整体滚涂一遍，不得有遗漏；对内壁有裂缝、残缺不平的部位进行填补处理，即使用OM涂料进行批刮处理，使之整个内壁整体上达到平整、平滑，是对内壁的接逢的处理尤其要做到精细，表面要做到基本和内壁其它部位的平整度和平滑度一致，不得有遗漏。如果是刚做完脱硫的新烟，在基层处理上不需使用进行OM涂料进行批刮处理，只需满涂OM底涂即可。
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一些防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。目前，我国应用于脱硫烟囱防腐的产品种类繁多，防腐产品的研发、应用及其成果的评估和鉴定组织广泛。不可避免地会导致防腐产品质量问题。发电企业对脱硫烟囱防腐的认识和重视程度不够，未将脱硫烟囱防腐纳人纳入脱硫设备管理范围，低价中标和不合理的工期要求普遍，且疏于巡检，造成部分脱硫烟囱防腐一旦发现问题，就会影响机组的运行，甚至危及烟囱结构的。施工时，检查湿膜厚度，这样就可以大致预测喷涂干膜的厚度。施工各种油漆时，注意使漆膜均匀，达到规定的膜厚。用湿膜卡和干膜测厚仪测量漆膜厚度。湿膜的检测方法:涂完后，用湿膜测厚仪垂直按压湿膜，直至接触到承印物，然后取出湿膜卡，读取数值。湿膜厚度和干膜厚度的对应值为600μm；湿膜厚度为625μm；理论涂布率为1.6m2/l。遍涂料涂装完成后，在下一遍涂料涂装前，需要确认是否达到规定的涂装间隔，且在涂装间隔内，否则不能涂装。固化的漆膜经表面干燥、硬干后才能使用，固化后才能使用。
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采用底涂液、耐高温防腐材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。
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