乌海空调管道保温防腐施工执行标准
承接管道防腐保温技术施工方案
管道铁皮保温施工的定义:这种施工方式是为了减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表采取的增设保温层和保护层措施的施工方式。
管道施工保温介绍:管道保温施工中要按照其设计的材质和保温厚度来进行，管道保温需要*行保温管壳的铺设，当主保温层铺设结束后再进行外护层的施工，外护层是需要采用符合金属外护的。安装好的符合金属外护层需要做到牢固、美观、防风化的。
保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中常见的质量问题之—。
防治措施:在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉 ，防止因冷桥产生结露现象。
以OM涂料的施工为例烟囱脱硫正常运行温度为40～60度，烟气湿度为饱和状态，内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露，腐蚀性较强。脱硫停止运行时，烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱，烟气湿度不大，但烟温较高，一般为130～150度，事故状态下端温度可达200度甚至更高，持续时间不长，不会超过30分钟。以上这两种工况，有可能反复出现，本防腐方案就是针对这种工况设计的。施工工具的配置选用悬挂升降型，伸缩式操作钢平台施工，它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成，由烟囱筒顶架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑，外侧配6台，里面配3台可控自升式电机牵引，小平台负责上料和人员上下，外侧环型平台为操作平台，四周设有数拾根伸缩式悬臂梁，与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度，为其稳定，悬臂梁外端应有斜拉绳。当烟囱下段直径过大，超过十五米以上时，仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大，整个平台稳定性较差时，应选用小型多个电动吊篮进行施工，小吊篮长2.5米左右，操作范围约3.5米～4.0米，数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定，一般选2～8个不等，由于在筒壁上事先固定有导向绳，平台很容易靠近筒壁，施工方便稳定，质量也容易。
管道防腐（corrosionpreventionofpipes）指的是为减缓或管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。其工艺流程为:基面处理→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护为涂层与管壁粘结牢固，对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔，是管道防腐基本的方法之一。70年代以来，在地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
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在烟囱内筒内喷（刷）薄膜类防腐材料，主要有OM涂料、聚脲、玻璃鳞片、VP等OM耐酸防腐涂料主要由高硅粉、固化剂、分散剂以及细粒料位原料，按一定比例和要求混合配制而成。其耐酸耐高温同时防腐施工周期很短，造价相对较低，在单筒式老烟囱中使用较多。聚脲是双组分高分子聚合物。喷涂工艺属于反应喷涂体系，原料体系不含催化剂，固化速度快，可以再任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，工艺简单施工方便，聚脲涂料价格也较为经济，抗腐蚀、耐磨性能好。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2道;乙烯基酯树脂面涂1～2道;养护固化。采用德国或加拿大系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38mm)。施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
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