烟台工业管道防腐保温施工执行标准
承接管道防腐保温技术施工方案
管道铁皮保温施工的定义:这种施工方式是为了减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表采取的增设保温层和保护层措施的施工方式。
管道施工保温介绍:管道保温施工中要按照其设计的材质和保温厚度来进行，管道保温需要*行保温管壳的铺设，当主保温层铺设结束后再进行外护层的施工，外护层是需要采用符合金属外护的。安装好的符合金属外护层需要做到牢固、美观、防风化的。
保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中常见的质量问题之—。
防治措施:在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉 ，防止因冷桥产生结露现象。
待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）。因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，施工人员接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改；钢烟囱内壁防腐地面制作人员先要熟悉砖烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要求精心制作加工；拆卸、安装的部件起吊时系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。该工程所用材料，在烟囱顶部位设制成支架，采用垂直运输法，用滑轮将材料通过卷扬机和白棕绳运送到操作人员身边供操作使用。烟囱防腐存在着程度不同程度的混凝土裂缝在各种钢筋混凝土烟囱防腐中，几乎都有程度不同的混凝土裂缝。并经调查分析，认为施工中采用双滑法或内砌外滑、质量控制不严是重要原因之一。
钛钢复合板防腐蚀施工工艺:先拆除烟囱内腔旧衬，再去烟筒内组装钛合金复合型钢烟囱。优势:超抗腐蚀，坚固耐用达30年。缺陷:工程造价高！业内熟称一次性投资，终身受用。釉面陶瓷耐酸砖防腐施工工艺:先拆除烟囱内腔旧内衬后，用环氧砂浆对烟筒内腔开展修复地面找平，刷底后黏贴釉面陶瓷耐酸砖防腐。优势:抗腐蚀，坚固耐用达15年。缺陷:工程造价微高！一般工厂企业凑合能接受。杂化聚合物防腐蚀施工工艺:先拆除烟囱内腔旧衬后，用环氧砂浆对烟筒内腔开展修复地面找平，喷漆底涂剂之后再喷漆杂化聚合物防腐涂料。优势:抗腐蚀，使用寿命长达10年。缺陷:工程造价微高！一般工厂企业凑合能接受。施工工艺:先清除烟筒内腔旧里衬表层，用环氧砂浆修整整平烟筒内腔，刷底后黏贴玻璃纤维纱防腐蚀三布五油。优势:抗腐蚀，使用寿命长达10年。缺陷:工程造价一般！一般工厂企业接受。
烟台工业管道防腐保温施工执行标准
刷表面处理剂面料:玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。当存在以下情况时，喷吹不能进行:工作区域的相对湿度高于90%；表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃工程完毕后，清理施工场地及设备内外养护期:夏季至少5天，冬季至少7天。水泥烟囱内壁防腐施工技术方法在一定条件下，烟气中SO2进一步氧化为SO3。过量空气越多，炉膛火焰中心温度越高，SO_3生成越多。因此，需要合理的过量空气系数和合理的空气分配来佳燃烧状态，减少SO3的生成。烟气防腐涂料的专家指出，尾烟道的漏风还会降低烟气温度水平，与受热面的换热加剧，烟道气量增加，排烟损耗增加，引风机功耗增加，同时会引起腐蚀和灰分堵塞。一般说来，湿法脱硫系统中烟气的露点温度通常会降低，但烟气的腐蚀程度并没有降低，反而会明显增加。烟气防腐涂料有效地了盐酸、硫酸和氯离子的腐蚀，其原因是脱硫后烟气中SO3含量降低，但烟气中的腐蚀性物质总量增加，包括湿法脱硫引起的酸烟和酸带水、煤燃烧引起的酸烟和酸性带水，以及脱硫浆制备的水中氯化物、氟化物等强腐蚀性物质。氯化物和氟化物的含量会在很大程度上提高烟气的腐蚀等级。如果脱硫后烟气的温度低于酸露点的温度，则烟气的腐蚀程度将得到较大的提高。
布纳姆渗透提取剂可对表面经行预处理，使混凝土，涂料，密封和漆层的附着于施工表面。涂料类材料的主要问题和缺点:涂料类防腐材料初期投入成本较低，但日常维护费用较高，整体性价比较差。OM涂料在高低温环境的交替变化中所产生的交变热应力对粘接强度影响较大，容易开裂，开裂后是在高速烟气中容易脱落。聚脲在火力发电厂烟囱脱硫系统中的应用业绩较少。烟气脱硫后温度一般在50℃左右，但脱硫系统停止运行时烟温将达到150~200℃，该工况运行时间可能达到几天甚至更长，这样会加速材料老化，开裂脱落，其耐久性和耐温性较差。
烟台工业管道防腐保温施工执行标准