怀化工业管道防腐保温施工价格
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3、防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
以OM涂料的施工为例烟囱脱硫正常运行温度为40~60度,烟气湿度为饱和状态,内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露,腐蚀性较强。脱硫停止运行时,烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱,烟气湿度不大,但烟温较高,一般为130~150度,事故状态下端温度可达200度甚至更高,持续时间不长,不会超过30分钟。以上这两种工况,有可能反复出现,本防腐方案就是针对这种工况设计的。施工工具的配置选用悬挂升降型,伸缩式操作钢平台施工,它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成,由烟囱筒顶架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑,外侧配6台,里面配3台可控自升式电机牵引,小平台负责上料和人员上下,外侧环型平台为操作平台,四周设有数拾根伸缩式悬臂梁,与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度,为其稳定,悬臂梁外端应有斜拉绳。当烟囱下段直径过大,超过十五米以上时,仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大,整个平台稳定性较差时,应选用小型多个电动吊篮进行施工,小吊篮长2.5米左右,操作范围约3.5米~4.0米,数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定,一般选2~8个不等,由于在筒壁上事先固定有导向绳,平台很容易靠近筒壁,施工方便稳定,质量也容易。
OM涂料烟囱内壁防腐施工方案OM涂料烟囱内壁防腐基面处理:对于旧烟囱因已使用,烟囱内壁的表面的平整度较差,首先要对烟囱内壁进行清灰处理,好的方法是使用清水冲洗;其次等内壁基本干燥后使OM底涂对整个内壁进行整体滚涂一遍,不得有遗漏;对内壁有裂缝、残缺不平的部位进行填补处理,即使用OM涂料进行批刮处理,使之整个内壁整体上达到平整、平滑,是对内壁的接逢的处理尤其要做到精细,表面要做到基本和内壁其它部位的平整度和平滑度一致,不得有遗漏。如果是刚做完脱硫的新烟,在基层处理上不需使用进行OM涂料进行批刮处理,只需满涂OM底涂即可。
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积灰平台及出口高流速区轻质玻化陶瓷砖表面另涂刮3mm877耐酸耐高温粘接剂用于加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷(费用另计)。目前国内常用的石膏-石灰石湿法脱硫工艺,一般没有烟气加热系统装置。该脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高于95%,但引起烟气腐蚀的主要部件的SO3去除率仅为20%左右%。湿法脱硫后烟气,温度约为40℃~50℃,烟囱在正压下运行,烟气含水量较高,烟气中剩余的SO2,SO3,HF等酸性气体容易在烟囱内结露形成酸性冷凝液,会对烟囱造成严重腐蚀。湿法脱硫处理后的烟气是一种低温高湿稀酸,腐蚀强度高,渗透性强,不易的烟气。根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评价,湿法脱硫后烟气属于强腐蚀性烟气等级,烟囱应按结构强腐蚀性烟气设计,烟囱内壁防腐。
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烟囱防腐内壁水冲洗水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况,要求冲洗后的表面洁净、无油。不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等,至下道工序施工前内表面应60%~80%干燥,在20mm深度内的含水率小于6%,水压为0.2Mpa,消耗水量大约为2t/h,吊篮移动时高用电为25kW。施工表面涂刷界面剂要求涂刷均匀无遗漏,无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的细微孔隙,并深入渗透到内衬中,有利于增强OM腻子的附着力,厚度不小于0.1mm。