池州专业烟囱内壁防腐方案
硫酸介质和二氧化硫是烟囱内壁腐蚀的主要原因。烟囱新室内外温差形成的热压和室外风压的结果通常以前者为主，热压值与室内外温差产生的空气密度差和进出口高度差成正比。属于高层建筑，常年暴露在风吹日晒中。为了提高烟囱的使用寿命，对烟囱进行了一些处理，称为烟囱美化。烟囱改造在烟囱效应的作用下，实现了室内有组织的自然通风、排烟和排气，但其负面影响也是多方面的:一是风沙通过低层部分的各种孔隙和缝隙吹入室内，消耗热量，污染室内；其次，在通过电梯井从底部大厅门的人口抽到顶部的过程中，梯门无法正常关闭；第三，当发生火灾时，随着室内空气温度的快速升高和体积的快速增加，烟囱效应更加明显。此时，各种竖井成为拔火拔烟的垂直通道，是火灾垂直蔓延的主要途径，从而促进火灾的扩大。烟囱内壁腐蚀时，烟囱主钢筋会暴露在烟气中，危及烟囱的安全运行。
方法通常是通过增强烟囱内壁的耐腐蚀性，通常使用防腐涂层或建筑材料来提高防腐性能。具体防腐施工方法视具体情况而定，必须考虑以下五个因素:
1.技术可行性。复杂的化学环境下满足防腐要求;
2.经济发展合理。建筑设计成本低，一次性投资少；
3.易施工，周期短;
4.适用于旧烟囱防腐技术改造，重量轻；
5.长的使用寿命。防腐衬里的可靠运行周期是使用寿命长。
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下面介绍两种烟囱内壁常用的ZS防腐涂料，在国家和大型烟囱防腐项目上都有长期的应用案例。经大量的实际应用明ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1042烟气防腐涂料，是目前烟囱内壁强的防腐涂料，涂料耐磨、耐酸蚀、线膨胀系数良好耐热冲击，并且该涂料成膜后漆膜致密，有效烟气产生腐蚀和烟气粉尘长期摩擦。烟囱内部强的防腐漆防腐涂料应用，ZS-1041烟气烟囱防腐涂料耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，烟囱内壁防腐使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。1、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀是冷凝硫酸腐蚀的能力；2、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有高的抗水蒸汽渗透性能；3、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；4、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；
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积灰平台及出口高流速区轻质玻化陶瓷砖表面另涂刮3mm877耐酸耐高温粘接剂用于加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷(费用另计)。目前国内常用的石膏-石灰石湿法脱硫工艺，一般没有烟气加热系统装置。该脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高于95%，但引起烟气腐蚀的主要部件的SO3去除率仅为20%左右%。湿法脱硫后烟气，温度约为40℃~50℃，烟囱在正压下运行，烟气含水量较高，烟气中剩余的SO2，SO3，HF等酸性气体容易在烟囱内结露形成酸性冷凝液，会对烟囱造成严重腐蚀。湿法脱硫处理后的烟气是一种低温高湿稀酸，腐蚀强度高，渗透性强，不易的烟气。根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评价，湿法脱硫后烟气属于强腐蚀性烟气等级，烟囱应按结构强腐蚀性烟气设计，烟囱内壁防腐。
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电厂FGD装置开停频繁，造成烟囱内高低温交替变化，对防腐材料的热震性性能提出了更高的要求。耐温度冷热急变试验情况表明:发泡玻璃砖及国产的3.0MPa发泡玻璃砖一般在20～30次出现断裂，国产发泡陶瓷砖在40次以上还没出现断裂，质量较好；而国产2.0MP发泡玻璃砖质量较差，几次试验就出现断裂。虽然玻化陶瓷砖略重于玻璃砖，但整个陶瓷砖防腐内衬所增加的重量约为原新烟囱筒体自重的1.1%。根据烟囱土建设计规程规范，烟囱防腐内衬系统所增加的重量满足烟囱荷载要求。
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