无锡专业砖烟囱内防腐费用
水泥烟囱内壁防腐涂膜的颜色因环境气候的影响与其初始颜色有差异,如退色、颜色变白、变黄或变深等称为变色。
1、水泥烟囱内壁防腐产生原因
①涂膜产生变色,是强烈的暴晒、酸雨、化工大气、剧烈的温度变化等恶劣环境对涂膜的影响所致。
②涂膜变色,与涂料自身的耐候性差有关。如TDI型聚氨酯涂料易黄变、涂料中部分有机 颜料不耐光和热、含铅的无机颜料不耐硫化氢气体等造成。
③涂料中加入了过量的催干剂、防结皮剂等助剂,加快了涂膜老化而导致变色。
2、水泥烟囱内壁防腐处理方法
①在水泥烟囱内壁防腐涂装恶劣环境中使用的物品时,要选择具有特种功能的特种涂料涂装;在涂装户外使用的物品时,要选择耐候性优良的涂料产品。
②在生产户外用涂料产品时,避免选用耐候性能差的成膜物和颜填料等。
③对已产生变色的有色涂膜,在未形成粉化、开裂、起泡等缺陷前,可采用对涂膜进行轻打磨后,再涂装一道涂料的方法来处理。
另外,单一型高耸砖烟囱防腐设计和施工时,离海处还要注意筒体表面的处理。由于在海风作用下,盐类物质的存在会对筒体表面产生腐蚀。若炉膛壁粗糙度大,在强台风作用下,风与烟筒表面摩擦力增大,将导致砖烟囱防腐晃动增大,不仅影响使用寿命,而且抗地震能力也会大大降低。伴随着科技的发展,各种新材料,尤其是碳纤维的广泛应用,为高耸砖烟囱防腐修复和表面装饰提供了广阔的天地。强度不仅可达钢的两倍以上,而且耐腐蚀、耐老化能力也很强。
环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃,为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求,分为普通级、加强级和特加强级3个等级。防腐层施工时环境温度应高于5℃,空气湿度低于80%。稀释剂配比5%,玻璃布压边20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查:每10km漏点≯5处,用低压音频信号检漏仪测定。管道内防腐设计钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺,常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道,衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号为425号或525号。输送非饮用水,尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法,一道底漆两道面漆,也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道,干膜厚度0.2~0.4mm。
根据烟囱内壁防腐的实际工作情况,防腐研发人员借鉴了以往烟道烟气腐蚀的经验教训,根据数百个烟道气田的实际情况,尽一切可能,大胆,采用新技术,结合高新技术,研制成功研制了烟气防腐涂料,如果烟囱内壁防腐低温受热面的壁温高于露点温度,硫酸蒸汽就可以不凝结在金属表面,也可以减少腐蚀。为了提高壁温,需要提高排烟温度和空气温度,提高排烟温度增加锅炉排烟热损失。当高温烟气温度低于180℃,烟气流速较慢时,烟囱内壁或大部分会被腐蚀。此外,如果没有风,没有湿度,烟气中的SO2也会在烟囱出口周围沉降,烟囱内壁防腐形成稀H2SO4,腐蚀烟囱内外壁。烟气防腐涂层能有效SO2在高温下对普通碳钢的腐蚀,碳钢脱碳,使钢整体疏松,形成脆性断裂。
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采用底涂液、耐高温防腐材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。
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