乌兰浩特工业管道防腐保温工程施工方案
管道防腐胶带常用到的一个管道防腐方法是涂层防腐。什么是涂层防腐？
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
浇注料主要是由轻质骨料、粘结剂和添加剂组成。该内衬浇注料比较多应用在石化系统，并都在气候比较干燥的北方地区，结构物一般都不很高。从实际使用情况看，开裂现象严重，耐酸性和耐水性较差。APC杂化聚合结构材料APC杂化聚合结构层使用的是有机——无机杂化聚合材料，是一种高交联密度的三维空间立体结构防腐蚀材料。这种有机----无机杂化的机构具有耐各种强化学介质腐蚀、耐高热冲击、高耐磨、抗弯曲能力强、表面能低减少积尘、工艺性良好的特点。
耐温性能:耐短时冲击温度180℃，在130～170℃能够长期运行。耐腐蚀性能:长期运行在烟气脱硫后的湿烟气环境中（烟气温度约45℃），能够耐湿烟气的酸性结露腐蚀。抗渗性:对含有Cl-1、F-1的酸性烟气结露液体具有良好的抗渗透性。耐磨性:在高温含尘烟气的环境下，具有良好的耐磨和耐冲刷性能。耐热冲击性:在脱硫烟气温度45℃和原烟气温度137℃（事故温度高180℃）的多次交变时，不龟裂、起皮、起泡或剥落。
厚度要求在0.7~1mm，施工后平整度每平方米不大于5mm，有利于增强OM涂料的附着力。滚涂OM-4涂料底漆施工方法要求用力均匀，一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温较高时，刮板应每小时用稀料清洗一次，刮涂是应纵横交错进行，纵横各刮一次为一遍。施工后涂层干燥厚度不小于0.4mm。施工时要求:配料准确、搅拌均匀；涂膜无流挂；防腐过程中用湿膜测厚仪梳规进行厚度控制；涂层表面无针孔。OM-5涂料面涂施工方法同OM-4经过调研部分电厂发现，目前火力发电厂单筒烟囱使用涂料类防腐方案较多，其中，OM涂料防腐约占一半。脱硫塔是对工业废气停硫处置的塔式设备。脱硫系统中常见的主要部件为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等。从脱硫塔的运转工况能够看出，其腐蚀情况复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀，并随同有很强的冲刷作用；中部遭到强酸性和中强碱性物质的腐蚀；上部遭到强酸性物质的气态腐蚀；塔内隶属构件，如喷淋管、除雾器遭到高速活动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀。
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玻璃钢（FiberglassReinforcedPlastic），玻璃纤维增强塑料（FRP或GRP），是由高强度的玻璃纤维和树脂复合而出的新型复合材料，玻璃纤维提供FRP的强度和刚性，树脂提供FRP的耐化学性和韧性。玻璃钢集中了玻璃纤维和合成树脂的特性，具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、缘隔热、耐瞬时高温烧蚀、强度和形状可设计性强等优点。成型后的玻璃钢结构层抗拉强度与普通钢材相当，但其容量仅为钢材的1/4～1/5。由整体缠绕成型工艺生产的玻璃钢排烟筒能够自承重，具备比耐硫酸露点钢更加耐酸防腐性能，可以取消保温层，适合燃煤电厂脱硫不加GGH的湿烟囱运行条件。
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