嘉兴钢结构喷锌喷铝专业施工公司冷喷锌与其他防腐体系的对比项目富锌涂料体系热镀锌体系热喷锌、热喷铝体系冷喷锌体系表面处理要求Sa2.5需酸洗及前处理Sa3Sa2.5防腐性能测试耐盐雾600小时(HG/3668)耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境。优秀优秀优秀阴极保护性能基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。维修周期5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀。30年以上30年以上30年以上施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象。
⑸的效果,热镀锌工艺在镀锌工程中要对构件进行酸洗除锈以及镀锌后产生大量的废液给生产和周边环境带来一定的污染,而冷喷锌技术几乎不产生废液或者产生少量的废液,产生良好的效果(如表1所示),因此该技术能较好的解决相应的施工工艺、热变形以及问题。5.2经济比较采用冷喷锌工艺,省去了传统热镀热喷所需要的大量升温能耗,费用更低,经济性能。经过咨询钢结构加工厂,目前市场上热镀锌价格为2500元/吨,历史上高有过3000元/吨;电力定额对钢结构加工为综合造价,没有单列热镀锌价格,技经人员一般认为目前热镀锌价格也为2000~3000元/吨;另外,不论何种防腐方式,与钢材厚度有关,都表现为钢材厚度大防腐单价高,钢材厚度小,防腐单价低。
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钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳保护作用,从而达到钢结构防腐之目的。因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡永久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。二、抗水腐蚀涂层钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
2混凝土内掺氯盐是造成钢筋腐蚀的一个易被忽视的原因。由于施工的需要,为提高混凝土早期强度和防冻,在混凝土内掺加一定量的氯盐,如氯化钙、氯化钠、氯化钾等。但氯盐掺量过大,将会加速钢筋的腐蚀,具体表现在:4.2.1混凝土中存在的氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜,使钢筋表面部酸化,加速钢筋腐蚀。4.2.2水泥和氯化钙结合生成的新物质,会在固相的混凝土构件中微胀而形成细微裂缝,使钢筋遭受腐蚀。3氯盐本身具有较大的吸温性,会增加混凝土的干缩量,促进钢筋腐蚀。4.3混凝土碳化造成钢筋腐蚀。正常情况下,空气中的二氧化碳气体在混凝土表面逐渐被氢氧化钙吸收,形成碳酸钙,这种现象称为混凝土碳化。碳化的速度除与二氧化碳的浓度有关外,还取决于相对湿度及混凝土的密实度等。一般状态下,由于水泥的水化作用,混凝土内的PH值为12~13,在此环境下,钢筋周围形成一种保护膜,即钝化膜,可保护钢筋不被腐蚀;当PH值小于9时,该钝化膜即被破坏。只有在混凝土内碱度降低,也就是说碳化深度达到或超过钢筋保护层时,钢筋表面的钝化膜被破坏,钢筋才开始腐蚀。