乌兰浩特电厂管道防腐保温工程报价
管道防腐胶带常用到的一个管道防腐方法是涂层防腐。什么是涂层防腐?
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
厚度要求0.7~1mm,施工后平整度每平方米不大于5mm,有利于增强OM涂料的附着力。滚涂OM-4涂料底涂施工方法要求用力均匀,一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温较高时,刮板应每小时用稀料清洗一次,刮涂时应纵横交错进行,纵横各刮一次为一遍。施工后涂层干燥厚度不小于0.4mm。施工时要求:①配料准确,搅拌均匀;②涂膜无流挂;③防腐过程中用湿膜测厚仪梳规进行厚度控制;④涂层表面无针孔。
积灰平台及出口高流速区轻质玻化陶瓷砖表面另涂刮3mm877耐酸耐高温粘接剂用于加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷(费用另计)。目前国内常用的石膏-石灰石湿法脱硫工艺,一般没有烟气加热系统装置。该脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高于95%,但引起烟气腐蚀的主要部件的SO3去除率仅为20%左右%。湿法脱硫后烟气,温度约为40℃~50℃,烟囱在正压下运行,烟气含水量较高,烟气中剩余的SO2,SO3,HF等酸性气体容易在烟囱内结露形成酸性冷凝液,会对烟囱造成严重腐蚀。湿法脱硫处理后的烟气是一种低温高湿稀酸,腐蚀强度高,渗透性强,不易的烟气。根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评价,湿法脱硫后烟气属于强腐蚀性烟气等级,烟囱应按结构强腐蚀性烟气设计,烟囱内壁防腐。
进行人工烘干后,选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊(总厚度15mm);再次进行人工烘干,选用《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》,进行3道程序的内壁防腐措施;钢烟囱内壁防腐将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后,并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净;在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上,同样挂ф3×10钢丝网,用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定,选用#75水泥砂浆抹道面,厚度10mm,略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面,使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳(或对部受损的外壁进行修补);
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烟囱内壁防腐刷涂法:用作漆刷涂装时,涂刷目标应取先高低后控制的目标实行涂装,漆刷蘸漆无法过多以防滴落。涂装防腐蚀涂料时漆刷间隔无法拉得太大免得漆膜过薄。遇有表面毛糙、边际、弯角以及突出等部门更应关注,不妨先预涂一道。烟气防腐涂料加入了无机陶瓷纤维、纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化等多种成分,使涂层具有低表面能、高耐腐蚀性,高硬度,高结合力,高耐磨性,抗冲击性和良好的延展性,适用于各种烟道、烟囱、脱硫、窑炉内部等设备上耐高温、耐酸碱腐蚀,耐磨抗粉尘冲刷。
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