襄樊闸门喷锌喷铝专业施工技术冷喷锌与其他防腐体系的对比项目富锌涂料体系热镀锌体系热喷锌、热喷铝体系冷喷锌体系表面处理要求Sa2.5需酸洗及前处理Sa3Sa2.5防腐性能测试耐盐雾600小时(HG/3668)耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境。优秀优秀优秀阴极保护性能基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。维修周期5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀。30年以上30年以上30年以上施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象。
2减小钢筋位移。对于混凝土浇筑时易对墙、柱钢筋造成位移的问题,在墙体预留竖向梯子筋(竖向梯子筋需比竖向筋大一规格,以代替竖向筋),间距为1200mm,见图1。严禁在绑扎好的钢筋上行走或运送材料,钢筋不被移位。钢筋安装工程属于隐蔽工程,在施工中要作为混凝土结构工程施工质量控制和监督的重点。为现浇板板面钢筋在混凝土浇筑中被踩弯,可利用废旧钢筋制作水平马凳,间距为1000mm,代替传统的钢筋马凳,以控制板面负筋的保护层,见图2,图中h=板厚-保护层×2-三层钢筋直径。
襄樊闸门喷锌喷铝专业施工技术
封闭处理:进行完热喷锌处理以后的涂层表面依旧是存在有不少的孔隙的,因此需要使用封闭处理方法来将其内部的孔隙进行封闭,强的防腐能力。钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用比较普遍,其应用前景也更为广阔。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层,外加有机封闭涂层的防腐复合涂层,该涂层的特点是:具有较的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它防腐维护;30年以后的维护,须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂,实现一次防腐,涂层经久有效。
喷锌铝涂层的孔封闭处理涂层喷完进行性能检查合格后,在两小时之内进行封孔处理,如遇雨天需对涂层进行干燥处理后,再进行封孔。涂层空隙经封闭处理后,可提高其耐腐蚀抗氧化性能。用封闭涂料对喷涂层进行封闭处理后,形成的喷涂层+封闭料复合涂层,其防腐寿命较单一,涂料防腐层寿命的二者之和还要长。本工艺封孔用环氧封闭漆,室外钢构件干膜厚度30μm,室内外交界处钢构件干膜厚度50μm,其配合比列(重量比)如下环氧封闭漆100固化剂T3120稀释剂40用环氧封闭漆后,喷涂二道氯化橡胶面漆,干膜厚度40μm。喷涂工艺应先将被涂件清扫干净,清出一切杂物,赃物,灰尘等,使喷漆得到无流淌、无气泡、无漏涂,将空隙封闭的均匀涂层,环氧涂层的边缘与未喷锌铝的基体表面边缘相距不能小于200mm,否则会影响喷锌铝层的连接。