六安供热管道保温防腐工程施工方案
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3、防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
烟囱内部强的防腐漆防腐涂料应用，ZS-1042高摩擦烟气防腐涂料是针对烟气塔、烟气除尘器以及烟气相关的设备部件的高摩擦耐腐蚀防腐保护涂层。根据烟气塔、烟气设备以及烟气相关部件的腐蚀特点，公司多年来对烟气塔、烟气设备以及烟气相关部件的研究和摸索，研发出志盛威华专有的ZS-1042高摩擦烟气防腐涂料，针对烟气防腐性研发涂层，该涂料针对烟气的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、ZS-1042高摩擦烟气防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。
脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→检查（电火花等）→验收形成腐蚀的缘由有以下几点:脱硫气体的腐蚀:催化气中含有大量的氨气和二氧化碳，会发作反响生成溶于水的酸性气体硫化氢，在高温的作用下对设备形成点蚀和平均腐蚀。从工艺操作条件和烟气组成剖析能够看出，进入到烟气脱硫塔烟气中含有较多的含硫气体、水蒸汽及其它物质。在高温烟气中SO3对金属不具有腐蚀性，但当烟气温度降到400℃以下时，SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸气。当烟气温度继续降落，硫酸蒸气凝结到低温金属外表时就会发作低温硫酸腐蚀。同时，这些凝结在低温金属外表上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘构成不易肃清的积垢，不但使烟气通道不畅以至梗塞，而且随着金属外表积垢逐步增厚，使SO2转化成SO3所需触媒不时强化，SO3生成量逐步上升。所以，硫酸露点腐蚀过程中重要的要素是SO3的生成，而腐蚀水平依SO3生成量的不同而异。
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另外，单一型高耸砖烟囱防腐设计和施工时，离海处还要注意筒体表面的处理。由于在海风作用下，盐类物质的存在会对筒体表面产生腐蚀。若炉膛壁粗糙度大，在强台风作用下，风与烟筒表面摩擦力增大，将导致砖烟囱防腐晃动增大，不仅影响使用寿命，而且抗地震能力也会大大降低。伴随着科技的发展，各种新材料，尤其是碳纤维的广泛应用，为高耸砖烟囱防腐修复和表面装饰提供了广阔的天地。强度不仅可达钢的两倍以上，而且耐腐蚀、耐老化能力也很强。
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OM涂料烟囱内壁防腐表层处理:基层处理完后，对烟囱自上而下使用OM涂料面涂均匀滚涂两遍，做到表面均匀一致，无流挂现象，完工后整体厚度保持在1.8㎜-2.0㎜之间，平整度2.00m内靠尺正负不得超出0.001㎜旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理:用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。