丽水工业管道防腐保温施工执行标准
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。
一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
内衬材料的烟囱防腐具有以下性能特点，以整个电厂本身的结构，基础材料具有很好的附着力烟囱，的耐化学腐蚀性能，是耐的运行，酸的水溶液防腐涂覆腐蚀1041能力，良好的柔韧性，振动运行不可避免钢烟囱，优良的高温和低温性能的交替性，操作温度应满足45〜160℃的波动，480短期工作温度℃之间长期的。此外，受烟气脱硫技术设施和机组运行发展状况不断变化的影响，烟气的温度和湿度随之发生时间变化，即烟气干-湿、高-低温环境状态信息转换有效避免防腐涂料工程师建议，加之在旁路挡板未铅封之前，多数电厂湿法脱硫系统可以安装有烟气旁路系统，当旁路挡板打开时，烟气温度没有达到160℃左右，甚至一个更高，这种冷热交变的情况研究较多，因此烟囱的防腐蚀设计方法很难真正做到自己不能适应我们这些活动频繁变化的运行管理条件。
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玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有:环氧树脂,改性的有OM特种防腐涂料.烟囱防腐材料—橡胶在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能好,不利于燃煤机组长时间直排烟囱防腐材料—玻璃磷片由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片烟囱防腐材料—耐酸胶泥用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的涂料材料。
鳞片的定向排列烟囱内壁防腐施工鳞片在衬层中的定向有序排列，是鳞片抗介质渗透结构形成的前提。所谓定向有序，就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。在施工中，这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖立鳞片受到一个侧推力，迫其成为稳定性好的倒伏状态，使之成为定向有序排列。在鳞片施工中，不可避免地会出现这样那样的施工缺陷，因此通过修补，将经检测确认的施工质量缺陷消除。一般下列质量缺陷进行修补处理:a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流淌；g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是:首先用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔打磨至金属基体表面），且务必将缺陷消除，而后用溶剂擦洗干净打磨区。
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