湖南电厂管道防腐保温专业的施工队伍
钢管保温有十分突出的优点:
1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25％,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本.
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低.
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层.
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低.
5、可设置报警系统,自动监测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警.
下面介绍两种烟囱内壁常用的ZS防腐涂料，在国家和大型烟囱防腐项目上都有长期的应用案例。经大量的实际应用明ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1042烟气防腐涂料，是目前烟囱内壁强的防腐涂料，涂料耐磨、耐酸蚀、线膨胀系数良好耐热冲击，并且该涂料成膜后漆膜致密，有效烟气产生腐蚀和烟气粉尘长期摩擦。烟囱内部强的防腐漆防腐涂料应用，ZS-1041烟气烟囱防腐涂料耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，烟囱内壁防腐使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。1、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀是冷凝硫酸腐蚀的能力；2、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有高的抗水蒸汽渗透性能；3、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；4、ZS-1041烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；
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一些防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。目前，我国应用于脱硫烟囱防腐的产品种类繁多，防腐产品的研发、应用及其成果的评估和鉴定组织广泛。不可避免地会导致防腐产品质量问题。发电企业对脱硫烟囱防腐的认识和重视程度不够，未将脱硫烟囱防腐纳人纳入脱硫设备管理范围，低价中标和不合理的工期要求普遍，且疏于巡检，造成部分脱硫烟囱防腐一旦发现问题，就会影响机组的运行，甚至危及烟囱结构的。施工时，检查湿膜厚度，这样就可以大致预测喷涂干膜的厚度。施工各种油漆时，注意使漆膜均匀，达到规定的膜厚。用湿膜卡和干膜测厚仪测量漆膜厚度。湿膜的检测方法:涂完后，用湿膜测厚仪垂直按压湿膜，直至接触到承印物，然后取出湿膜卡，读取数值。湿膜厚度和干膜厚度的对应值为600μm；湿膜厚度为625μm；理论涂布率为1.6m2/l。遍涂料涂装完成后，在下一遍涂料涂装前，需要确认是否达到规定的涂装间隔，且在涂装间隔内，否则不能涂装。固化的漆膜经表面干燥、硬干后才能使用，固化后才能使用。
经过近几年的实践经验，对水泥旧烟囱内壁防腐工程施工有的经验,对旧烟囱内壁行清洗,清洗干净后对烟囱内壁进行砂浆粉刷(聚合物砂浆),等烟囱内壁砂浆干燥后粘贴玻璃维纤维布,(三布五油)。玻璃钢防腐(FRP):玻璃钢系列的防腐材料由于内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸，耐热性好，但是玻璃钢防腐错点是，弹性模量低，长期耐温性差，不耐老化，层间剪切强度低等不足。涂料防腐:烟气防腐涂料采用碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝等为填料，涂料耐高温，同时耐酸耐碱，膨胀系数高，附着力好，耐磨好，表面光滑，抗冲击，不容易产生裂纹，能耐住烟气中氟的腐蚀，施工方便，但是价格偏高。
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需要防腐的烟囱内壁表面处理满足国家、行业相关规范、标准要求清洗烟囱内壁运行积灰，并对积灰严重的地方重点清理，做到表面无积灰、油污。烟囱内壁表面干燥，烟囱内壁含水率低于防腐材料的施工要求。根据贵厂烟囱防腐方案要求，为确保该方案的有效实施，本次设计要点确定如下几点:材料的耐酸性、耐热性、耐磨性、牢固性、防渗透性、抗烟气冲刷。抗热应力冲击及低热膨胀系数。烟囱底部酸液收集排放系统。烟囱顶口防腐、防冰处理。烟囱冲刷区防腐、防磨处理。施工工程范围本工程包含烟囱的内表面清理与处理、底剂涂装、轻质玻化陶瓷砖砌筑、烟气高流速区轻质玻化陶瓷砖防冲刷层和烟囱底部锥形斗防腐、烟囱出口防结冰、防酸液外溢处理的设计与施工、烟囱的排水进行设计与施工。承包商负责烟囱外壁航标漆粉刷、平台爬梯油漆防腐工作、避雷针、航标灯的更换。承包商需提供工作平台以及起吊设施，其中施工设施备足余量，以按照工期完成。