襄樊热力管道防腐保温施工执行标准
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。
一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
烟囱内壁水冲洗水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，要求冲后表面洁净无油。不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前，内壁表面应60%~80%干燥，在20mm深度内含水率小于6%，水压为0.2MPa，消耗水大约为2t/h，吊篮移动时高用电为25KW.施工表面涂刷界面剂要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强OM腻子的附着力，厚度不小于0.1mm。
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烟道内应避免机械碰撞或机械刮伤，以免损坏漆膜。环境温度越高，固化时间越短。相反，环境温度越低，安装焊缝处的固化、喷涂和缺陷修复时间越长。随着温度的升高，其储存寿命会大大缩短。油漆存放时，应存放在阴凉干燥的地方(10~23℃)，保持通风，远离火源，油漆包装应密封放置在室内。乙烯基酯玻璃鳞片涂料用于烟囱钢内筒的防腐，在每个钢内筒制造并验收合格后才能使用。起吊前，清除钢制内筒内壁的油污，然后除锈。
高强度和抗冲击（刷）:有机-无机杂化聚合物分子链上的无机元素使杂化聚合物结构层具有高强度和抗冲击（刷）的特性，可耐高温烟气冲刷，且耐磨性小于35mg(1000r)。耐高温和抗温变:杂化聚合结构层的玻璃化温度高达200℃；180℃时弹性模量仍高达507GPa；粘结强度在10MPa以上。杂化聚合结构层材料的高韧性和高粘结强度能适应烟囱摆动和温差变化而产生的形变，可避免应力集中造成杂化聚合结构层的破坏现象。杂化聚合结构层经过-30℃～80℃～180℃冷热交变后仍能保持很好的结构强度和耐腐蚀性能。
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