武汉专业烟囱砖胶内防腐工程
水泥烟囱内壁防腐涂膜的颜色因环境气候的影响与其初始颜色有差异，如退色、颜色变白、变黄或变深等称为变色。
1、水泥烟囱内壁防腐产生原因
①涂膜产生变色,是强烈的暴晒、酸雨、化工大气、剧烈的温度变化等恶劣环境对涂膜的影响所致。
②涂膜变色，与涂料自身的耐候性差有关。如TDI型聚氨酯涂料易黄变、涂料中部分有机 颜料不耐光和热、含铅的无机颜料不耐硫化氢气体等造成。
③涂料中加入了过量的催干剂、防结皮剂等助剂，加快了涂膜老化而导致变色。
2、水泥烟囱内壁防腐处理方法
①在水泥烟囱内壁防腐涂装恶劣环境中使用的物品时，要选择具有特种功能的特种涂料涂装;在涂装户外使用的物品时，要选择耐候性优良的涂料产品。
②在生产户外用涂料产品时,避免选用耐候性能差的成膜物和颜填料等。
③对已产生变色的有色涂膜，在未形成粉化、开裂、起泡等缺陷前，可采用对涂膜进行轻打磨后，再涂装一道涂料的方法来处理。
进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（总厚度15mm）；再次进行人工烘干，选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；钢烟囱内壁防腐将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，同样挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定,选用#75水泥砂浆抹道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对部受损的外壁进行修补）；
烟道内应避免机械碰撞或机械刮伤，以免损坏漆膜。环境温度越高，固化时间越短。相反，环境温度越低，安装焊缝处的固化、喷涂和缺陷修复时间越长。随着温度的升高，其储存寿命会大大缩短。油漆存放时，应存放在阴凉干燥的地方(10~23℃)，保持通风，远离火源，油漆包装应密封放置在室内。乙烯基酯玻璃鳞片涂料用于烟囱钢内筒的防腐，在每个钢内筒制造并验收合格后才能使用。起吊前，清除钢制内筒内壁的油污，然后除锈。
需要防腐的烟囱内壁表面处理满足国家、行业相关规范、标准要求清洗烟囱内壁运行积灰，并对积灰严重的地方重点清理，做到表面无积灰、油污。烟囱内壁表面干燥，烟囱内壁含水率低于防腐材料的施工要求。根据贵厂烟囱防腐方案要求，为确保该方案的有效实施，本次设计要点确定如下几点:材料的耐酸性、耐热性、耐磨性、牢固性、防渗透性、抗烟气冲刷。抗热应力冲击及低热膨胀系数。烟囱底部酸液收集排放系统。烟囱顶口防腐、防冰处理。烟囱冲刷区防腐、防磨处理。施工工程范围本工程包含烟囱的内表面清理与处理、底剂涂装、轻质玻化陶瓷砖砌筑、烟气高流速区轻质玻化陶瓷砖防冲刷层和烟囱底部锥形斗防腐、烟囱出口防结冰、防酸液外溢处理的设计与施工、烟囱的排水进行设计与施工。承包商负责烟囱外壁航标漆粉刷、平台爬梯油漆防腐工作、避雷针、航标灯的更换。承包商需提供工作平台以及起吊设施，其中施工设施备足余量，以按照工期完成。
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环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为普通级、加强级和特加强级3个等级。防腐层施工时环境温度应高于5℃，空气湿度低于80%。稀释剂配比5%，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查:每10km漏点≯5处，用低压音频信号检漏仪测定。管道内防腐设计钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道，衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号为425号或525号。输送非饮用水，尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法，一道底漆两道面漆，也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道，干膜厚度0.2～0.4mm。
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