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对工件的热应力没有影响,而氧一乙快火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量.(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性；而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资.(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性；热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差.ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料.由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和高分
喷砂时环境大气温度要高于5℃。喷涂材料喷涂用材要求铝材质含量为99.5％，锌材质含量为99.99％，且要求金属丝无油、无锈、无污、光洁、不得有死弯。喷涂设备电弧喷涂设备，采用日本AS-400型电弧喷涂机，送丝机构能够喷涂过程送丝速度稳定，不致因送丝阻力的变化而导致送丝速度明显改变；喷枪能够丝材相交时良好对中并使丝材交点位于雾化气流中心。喷涂电源具有良好的平伏安特性，以电弧燃烧稳定。压缩空气供给系统能压缩空气的的压力和流量，并无油、无水。本工艺采用德国SRC-15A型空压机及SSD10AA空气干燥机，生产的压缩空气经脱油、脱水和冷干处理后使用。电弧喷涂工艺参数锌丝和铝丝直径Φ1.3mm喷涂输出电压14-36V喷涂输出电流40-400A喷涂空气压力0.55-0.7Mpa压缩空气流量＞1.3m3/min喷涂距离100mm-300mmm喷涂角度60°-90°喷涂方式垂直交叉喷涂，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直喷镀的情况下，喷枪与工件表面的斜度不小于45°。
在天津某站房及高架候车厅拆除工程中，根据拆除钢筋的特点我们发现，在混凝土密实性及粘结较好的构件中，拆除出来的钢筋表面都比较好；对于个别表面腐蚀相对严重的钢筋，追踪其存在的混凝土构件，混凝土质量相对于其他混凝土构件存在着一些缺陷。6.2混凝土保护层的厚度。在内外条件均无有害气体侵蚀下混凝土保护层保护钢筋锈蚀的作用就。混凝土保护层的厚度，就相应的延缓了混凝土碳化深度达到钢筋表面的时间，使钢筋早锈蚀，缩短建筑物的使用寿命。新规范规定的混凝土保护层厚度值是小厚度值，是满足结构的耐久性和对受力钢筋有效锚固的要求。新规范与1992年版《混凝土结构工程施工及验收规范》相比，对保护层厚度值作了加厚规定:如一类环境，对强度等级≤C20的混凝土板和墙、梁和柱，都加厚了5mm，由此可见，经过实践检验，混凝土保护层厚度对混凝土施工质量重要。
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1自然环境方面的影响自然环境方面的影响主要来自于工业污染,其排放的气体中有腐蚀性的气体,尽管含量很小,但是其对于钢结构的腐蚀作用是巨大的。尤其是SO,其影响是大的。一旦氧化膜被破坏,非金属氧化物与水分结合就会演变为酸,其H浓度就会提升,导电性就会显著。另外,桥面下部多半是水域,其水分的蒸发都会使得桥梁钢结构周围的空气质量发生变化,主要表现为湿度提高,这恰恰是酸性气体产生的温床,导致电解质形成,加速了化学反应,其腐蚀的效率也会加大。在一定的四季变化的条件下,其效果将会变得更加的明显。
基于金属保护层防腐技术的以上问题迫切需要一种更新、的技术来解决。针对以上情况,一种新的金属保护层防腐工艺技术-“冷喷锌”工艺填补了以上的空缺。⑴冷喷锌层中金属锌含量达96%以上,致密的金属锌保护层是金属铁在电化学环境中不被氧化的有利保障;⑵在连续锌层中体积电阻约105Ωcm,连续锌层体积电阻是电化学反应过程中电流密度的主要因素,高电流密度越高所得到的镀层越紧密,孔隙率小,针孔率低;⑶致密的锌保护层牢牢包裹着铁金属基体阻挡外界腐蚀性介质的渗透同时又是电化学反应的替代物,因此双重防护—阴防护+屏蔽防护的作用更有利于提高钢结构的防腐性能;⑷热喷锌(2000℃高温),热镀锌(460℃以上)将产生3%~10%孔穴率和5%~15%表面氧化,两种破坏严重损失镀层保护功能。冷喷锌技术采用常温施工,具有更低的氧化和孔隙率,防腐性能更加,同时不会产生热残余应力;