马鞍山天然气管道防腐保温施工方法
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层,可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层,可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层,可选择乙烯基和聚氨酯,或无机富锌涂层。
一般来说,在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
烟囱内壁防腐砖或钢筋混凝土制成的烟囱内壁被腐蚀后,以粉末或块状剥落。其中钢筋混凝土烟囱锈蚀后是硫酸钙或硫酸铝钙的无粘结强度,使钢筋失去保护层,被稀酸腐蚀,截面缩小,强度降低,导致钢筋混凝土功能的丧失。因此,要延长高浓度酸性气体烟囱的使用寿命,就对烟囱进行防腐处理,刷烟防腐涂料。技术领先防腐烟烟囱防腐涂料,不同于传统聚脲,泡沫玻璃砖,玻璃鳞片,OM涂料或砂浆。耐高温,涂层轻,硬度高,使用寿命长,耐久性好,使用寿命长,使用寿命长,在操作过程中破损涂层可方便修复。涂料的制备,涂装,成型过程中对环境。
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以OM涂料的施工为例烟囱脱硫正常运行温度为40~60度,烟气湿度为饱和状态,内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露,腐蚀性较强。脱硫停止运行时,烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱,烟气湿度不大,但烟温较高,一般为130~150度,事故状态下端温度可达200度甚至更高,持续时间不长,不会超过30分钟。以上这两种工况,有可能反复出现,本防腐方案就是针对这种工况设计的。施工工具的配置选用悬挂升降型,伸缩式操作钢平台施工,它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成,由烟囱筒顶架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑,外侧配6台,里面配3台可控自升式电机牵引,小平台负责上料和人员上下,外侧环型平台为操作平台,四周设有数拾根伸缩式悬臂梁,与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度,为其稳定,悬臂梁外端应有斜拉绳。当烟囱下段直径过大,超过十五米以上时,仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大,整个平台稳定性较差时,应选用小型多个电动吊篮进行施工,小吊篮长2.5米左右,操作范围约3.5米~4.0米,数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定,一般选2~8个不等,由于在筒壁上事先固定有导向绳,平台很容易靠近筒壁,施工方便稳定,质量也容易。
除锈后,涂上乙烯基酯玻璃鳞片涂层,达到规定的厚度。在每个钢制内筒的两端,留有10-15厘米长的不涂乙烯基酯玻璃鳞片的部分。钢内筒吊起后,完成端对端焊接,该段可除锈并涂乙烯基酯玻璃鳞片涂料。该防腐方法已成功应用于该电厂超临界机组烟囱钢内筒的施工,效果良好,质量优良。烟囱防腐工程投标中往往会出现很多新型防腐材料烟囱防腐应综合考虑材料。烟囱防腐工程投标中经常出现许多新型防腐材料,其中一些是外资或合资制造商。他们对防腐材料有自己的标准,性能和的测试方法和测试结果也不同,提供的性能可比性差。部分厂商提供的业绩主要反映国外项目,理解和验。
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