云南蒸汽管道保温防腐专业的施工队伍
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3、防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
一些防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。目前，我国应用于脱硫烟囱防腐的产品种类繁多，防腐产品的研发、应用及其成果的评估和鉴定组织广泛。不可避免地会导致防腐产品质量问题。发电企业对脱硫烟囱防腐的认识和重视程度不够，未将脱硫烟囱防腐纳人纳入脱硫设备管理范围，低价中标和不合理的工期要求普遍，且疏于巡检，造成部分脱硫烟囱防腐一旦发现问题，就会影响机组的运行，甚至危及烟囱结构的。施工时，检查湿膜厚度，这样就可以大致预测喷涂干膜的厚度。施工各种油漆时，注意使漆膜均匀，达到规定的膜厚。用湿膜卡和干膜测厚仪测量漆膜厚度。湿膜的检测方法:涂完后，用湿膜测厚仪垂直按压湿膜，直至接触到承印物，然后取出湿膜卡，读取数值。湿膜厚度和干膜厚度的对应值为600μm；湿膜厚度为625μm；理论涂布率为1.6m2/l。遍涂料涂装完成后，在下一遍涂料涂装前，需要确认是否达到规定的涂装间隔，且在涂装间隔内，否则不能涂装。固化的漆膜经表面干燥、硬干后才能使用，固化后才能使用。
以OM涂料的施工为例烟囱脱硫正常运行温度为40～60度，烟气湿度为饱和状态，内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露，腐蚀性较强。脱硫停止运行时，烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱，烟气湿度不大，但烟温较高，一般为130～150度，事故状态下端温度可达200度甚至更高，持续时间不长，不会超过30分钟。以上这两种工况，有可能反复出现，本防腐方案就是针对这种工况设计的。施工工具的配置选用悬挂升降型，伸缩式操作钢平台施工，它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成，由烟囱筒顶架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑，外侧配6台，里面配3台可控自升式电机牵引，小平台负责上料和人员上下，外侧环型平台为操作平台，四周设有数拾根伸缩式悬臂梁，与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度，为其稳定，悬臂梁外端应有斜拉绳。当烟囱下段直径过大，超过十五米以上时，仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大，整个平台稳定性较差时，应选用小型多个电动吊篮进行施工，小吊篮长2.5米左右，操作范围约3.5米～4.0米，数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定，一般选2～8个不等，由于在筒壁上事先固定有导向绳，平台很容易靠近筒壁，施工方便稳定，质量也容易。
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烟囱内壁防腐涂装方法分为:刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂等方法。讲解如下:空气喷涂法:喷涂时，喷枪与被涂表面应成的角度与间隔（30-50cm）。高低控制挪动喷枪时，喷孔以及被涂面的间隔应维持固定，不应作弧线形挪动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。烟囱内壁防腐施工要求:清理是先用铲刀和钢丝刷清理表面部位，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与冷却塔壁的粘结度。清理过程中，同时用竹条扫帚扫除表面的浮灰和干燥后的泥灰杂物。提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，监督人员验收，得到方可进行烟囱防腐施工。
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锅炉烟囱防腐涂料耐高温:烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热750℃。锅炉烟囱防腐涂料的附着力:烟气防腐涂料涂层与基体结合力强，浩久高空锅炉烟囱烟气防腐涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，附着力强。锅炉烟囱防腐涂料使用寿命长:涂料涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。