怀化喷锌喷铝专业施工技术
热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落；、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制；而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.？4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；如采用喷锌、喷铝
施工计划:1、该项目在正常营业的情况下施工，因此，施工大致在夜间分段、分区域进行。初步定在晚10点至次日6点钟，具体时间有待与业主沟通。 2、施工区域下方采用隔离，围挡，严禁人员穿行。 3、成品保护措施:游泳池内，采用橡皮筏，搭铺轻型板材支撑，连同泳池周边设施用彩条布满铺，遗撒物污染。
4、施工区域:上下采光板之间，采用大芯板或轻型板材满铺在下龙骨及承重部位，斜杆中段搭设定制的挂钩。
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2混凝土内掺氯盐是造成钢筋腐蚀的一个易被忽视的原因。由于施工的需要，为提高混凝土早期强度和防冻，在混凝土内掺加一定量的氯盐，如氯化钙、氯化钠、氯化钾等。但氯盐掺量过大，将会加速钢筋的腐蚀，具体表现在:4.2.1混凝土中存在的氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜，使钢筋表面部酸化，加速钢筋腐蚀。 4.2.2水泥和氯化钙结合生成的新物质，会在固相的混凝土构件中微胀而形成细微裂缝，使钢筋遭受腐蚀。
4 影响金属保护层质量的主要因素影响金属保护层质量的主要因素[4]: ⑴自然环境因素, 钢结构本身暴露在大气中受大气温度影响冷热交替、并经常受雨水或其他介质水的影响, 尤其是在火力发电场区雨水呈不同程度的酸性更易加速钢结构的腐蚀; ⑵钢材及结构的因素, 电力结构用钢材大多数为碳素结构钢, 耐腐蚀性差, 并且在制作焊接时产生热残余应力, 因此在电焊缝以及结构的缝隙处容易发生腐蚀;