温州喷锌喷铝专业施工储罐技术
用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/10001/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件外表,形成纯度高、结合力强的机械一冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用.然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强.电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用.当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀；2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具
喷锌、喷铝工艺与热镀锌工艺性能区别抗大气腐蚀涂层的应用钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力.现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。
有部分防腐涂料时分甲、乙两种组分, 在涂刷之前需将其按规定比例混合并搅拌, 搅拌均匀后在规定时间内需涂装完毕, 否则会固化。(6) 为了使防腐涂料的干膜厚度达标且均匀, 好采用无气喷涂的方式进行涂装, 在涂装时要把握好喷枪的角度、喷枪与钢结构表面的距离、喷涂频率等。 通过以上所述, 笔者认为钢结构防腐重要的是防腐涂料品种的选择。首先根据钢结构应用现场的实际环境进行防腐涂料的选择, 做到将防腐涂料的作用大化;其次做好钢结构表面预处理工作, 使其表面的粗糙度等级符合设计施工要求;一定要严格按照工艺要求进行防腐涂料的涂装施工。以上三个环节都要严格按照要求进行, 这样才能将防腐涂料的作用大化, 延长钢结构产品的使用寿命, 降低使用单位的维护成本。
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采用热镀锌工艺，工件受镀|大|槽长卓碜高的限制而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
但是目前的电弧热喷涂技术存在着以下缺陷，使用的金属丝材料，目前于用相同材质的两根金属丝(如锌、铝、不锈钢、铝青铜等)引弧进行热喷涂，在工件表面不能形成强抗腐蚀的复合伪合金涂层，因而为达到防腐要求，一般单一丝材涂层的厚度较厚，防腐的年限较短，对基材表面纯净度处理要求比较苛刻；第二，用的电弧喷涂设备，目前功率小，效率低，喷枪雾化程度差，送丝力度不足，不适用于大面积和长距离送丝的现场施工作业要求。