湖南喷锌喷铝专业施工储罐多少钱
采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆(油漆相关门窗信息)，从而产生工艺突破口.如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差.而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好.抗拉强度≥0.6kg/mm2。
难，必须到热镀厂，工件受热槽大小限制，现场不能施工，有热变形现象。难，火焰热喷锌:10㎡/h，电弧喷锌:50㎡/h易，普通油漆涂装要求，可在工厂及现场方便施工，高压无气喷涂机200~400㎡/h维修难度较难，必须彻底打磨至钢铁本体，维修难度较大。难，不可能回厂重镀，采用普通涂料维护后，防腐周期缩短。难，维修困难、无法重涂。易，具有良好重涂性能，重涂前处理要求低。全寿命使用较高，全寿命周期内多次重涂维护，直接简介损失较大，费用较高。中等，长效防腐，避免多次维护，破损维修费用高，不适用多种土壤腐蚀环境，使用收到一定限制。
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加工具有较的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它防腐维护;30年以后的维护，仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂，实现一次防腐，涂层经久有效。电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上)，金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合，在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐有效，这一点是其它表面防腐涂层无法达到的。
3 施工质量控制不严基层处理未达到应有的标准,是对旧结构的除锈大部分不满足要求,有的甚至表面浮锈和灰尘也未清理干净。在涂装前钢铁基层除锈,钢铁基层的除锈等级应符合相关标准的要求。新建工程重要构件的除锈等级不应低于Sa 2.5,喷射或抛射除锈后的表面粗糙度宜为40～75 μm,并应不大于涂层厚度的1/3。国外的研究表明,在涂装质量的影响因素中,约60 %以上取决于基层处理质量,可见基层处理质量的重要性。由于涂膜都不可能阻止外界H2O、O2及腐蚀介质等向钢结构表面的渗透,未除净的铁锈的存在,一方面影响涂层在钢表面的附着力,遇外力作用易脱粘;另一方面,这部分锈蚀物将与渗入的O2、H2O及腐蚀介质相互作用,导致涂膜下腐蚀反应的产生,导致涂装防腐失败。锈层发展到一定程度,即产生涂膜开裂。