山西钢结构喷锌喷铝专业施工方案
对工件的热应力没有影响,而氧一乙快火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量.(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性；而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资.(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性；热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差.ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料.由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和高分
4 针对性防腐技术研究的欠缺针对钢结构工程在各样腐蚀环境下的防腐技术研究不够,防腐设计和施工缺乏技术支持。总体来讲,通过选择合适的材料、防腐产品设计、降低环境的腐蚀性和采用合适的防护层覆盖产品,能够获得大气腐蚀防护。合适的腐蚀防护方法筛选由几个步骤组成,涉及产品的特性、设计寿命、与其用途有关的其他要求、腐蚀环境和腐蚀体系以外的其他因素,如费用等。确定佳防护方法需进行一系列的研究优化。钢结构大气防腐技术研究是一项系统工程,每一项工作对钢结构的防腐蚀都是其重要的。有区域针对性地进行钢铁等金属的腐蚀与防护研究,对于钢结构的应用和维护具有重要的意义。
采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa ≥ 2。5 级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0。6kg/mm 2 。
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本发明需要解决的技术问题是提供了一种大功率电弧锌铝伪合金热喷涂方法，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的对工件表面进行喷砂(喷丸)处理，用以清除表面的氧化物和各种污垢，并达到规定的清洁度和粗糙度；用选定的设备由大功率电弧喷涂机、空压机和空气冷干机组成热喷涂系统，采用锌和铝金属丝作为引弧对工件表面进行伪合金复合涂层喷涂；喷涂质量的好坏取决于喷枪的二次雾化度况及送丝机构的密配；涂层表面封闭处理选用合适的封孔剂对伪合金复合涂层表面的孔隙进行封孔，既了涂层的防腐性能，也改善了工件的外观；表面面漆涂装选用合适的油漆进行的表面涂装，不但给工件罩上美观的外衣，同时也为防腐年限创造条件。
服役混凝土结构的被动腐蚀控制不是一个新的问题, 在设计时采用高性能混凝土、加大结构度储备 (或保护层厚度) 、采用某种形式的防腐涂层等, 就是一定意义上的被动腐蚀控制。这种控制方法的主要特点是在使用过程中不需要外部输入的能量, 但并不排除必要的结构或表面涂层的修补。被动腐蚀控制方法主要包括:采用高性能混凝土:钢筋或结构混凝土表面的无机涂层;钢筋或结构混凝土表面的有机涂层等。这些被动腐蚀控制措施, 其采用的程度和范围取决于设计人员对结构未来使用环境腐蚀性的预估, 虽然具有在一段时期内免于人工维护、延长腐蚀初始时间的优点, 且可增强混凝土结构的耐久性, 但设计人员若对结构服役环境预估不足或过高, 则会对防护设计产生一定的误导。另外, 部分防护材料的使用寿命一般有限, 在结构的设计使用期内, 均需要不同程度的维修或更换, 从很大程度上提高了结构全寿命期内的总投资维修费用, 因此存在一个材料、方案措施等的合理选择与优化设计问题。