淮南储罐喷锌喷铝专业施工技术
钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳保护作用,从而达到钢结构防腐之目的。因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡永久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
中等,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,但施工及维护不方便。低,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便。能耗低,仅需空压机、无气喷涂机用电装备高,高压电溶解锌。高,通过电弧或火焰溶解锌、铝等金属。低、仅需空压机、无气喷涂机用电装备。环保安全含有铅,苯等有机化合物。前处理酸洗废液,镀液大量剧毒物质,废液、废气。严重锌雾、粉尘、职业病。不含异氰酸酯、甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。不产生液体、固体废弃物。
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2氯盐与钠的比例要适当。对于氯盐与钠的使用,一些施工人员缺乏考虑或疏于了解,容易造成错加错用的问题。根据规范要求,当氯盐掺量为水泥重量的0.5%~1.5%时,钠与氯盐之比应大于1.0;而当氯盐掺量为水泥重量的1.5%~3.0%时,钠与氯盐之比应大于1.3。6.5外涂隔离剂。这种方法能够提高混凝土防水性及耐久性,隔离腐蚀环境可延缓碳化速度,起到保护混凝土的作用。施工时,首先应清除混凝土表面附着物,用水冲洗后令其充分干燥,在构件外表涂抹砂浆或缘层,如沥青漆、环氧树脂涂料等进行防腐。一般采用下列方法:
3 电力设施防腐措施电力行业在我国国民生产生活中越来越占据重要、起着经济发展排头的作用。基于电力设施一旦投入使用中少遇到停运检修的情况, 尤其是输、变电结构中钢结构本身受大气温度影响冷热交替、并经常受雨水或其他介质水的影响;长期暴露于空气中, 耐候等级要求也较高;因此充分考虑各种介质的腐蚀, 兼顾考虑结构应力腐蚀和缝隙腐蚀, 尽量做到在使用期间内免维护、达到全寿命期防腐的要求。在输变电工程钢结构防腐技术中一般采用第二中方法, 表面金属保护层防腐法, 该方法采用防腐性金属作为保护层, 是在钢材基体表面覆盖一层比铁 (Fe) 更活跃的金属元素作为阳性层。防护层通常采用的金属层是锌, 其腐蚀机理是利用锌 (Zn) 的电电位比铁 (Fe) 低, 当外界环境存在电化学腐蚀时, 锌 (Zn) 是阳先受到腐蚀, 而金属铁 (Fe) 是阴受到保护从而对基体起到电化学保护作用[2,3]。