永州喷锌喷铝专业施工储罐公司
通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆(油漆相关门窗信息)，从而产生工艺突破口.如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差.而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好.抗拉强度≥0.6kg/mm2。
钢铁桥梁的腐蚀已引起各国的高度重视, 据1991年报道, 武汉长江大桥每年投入维护费100多万元, 但仍远远不够, 腐蚀不仅浪费了大量的人力物力, 也大大缩短了桥梁的使用年限。桥梁钢结构的腐蚀防护日渐成为人们关注的课题, 只有在设计建造的同时, 对其进行的防腐, 才能确保钢桥的寿命。二、桥梁钢结构防腐的方法 2. 重防腐油漆涂装防腐蚀 2.1 重防腐油漆的作用机理:油漆防腐具有美丽的外观, 简单的涂装工艺, 多年来一直被广泛采用, 随着涂装工艺的发展, 重防腐涂装成为钢桥防腐的主流, 在重防腐涂料中, 无论是国外名牌油漆, 还是国内品牌油漆, 其防腐涂装工艺和涂料品种都相似, 即涂装工艺由底漆, 中间漆和面漆组成的多层涂装体系, 油漆品种均为环氧富锌底漆, 环氧云母氧化铁中间漆和环氧聚氨酯或环氧各面漆或氯化橡胶面漆等组成。(1) 屏蔽作用:油漆涂层将钢铁与腐蚀环境机械隔离开。
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3 桥梁钢结构的防腐蚀技术3.1 热镀锌防腐技术 热镀锌防腐技术, 它是防腐蚀技术中普遍, 也是有效的措施之一。将经过除锈处理过的钢板浸入高温的锌液中, 在其表面上产生一定厚度的锌层。其厚度的大小将会影响其防腐蚀的效果, 一般情况下, 5mm以下薄板, 其层要保持在65μm以上的范围, 这是质量稳定的。但是由于加工环境的, 部分较大尺寸的防腐蚀技术要在特定的工厂才可以完成, 其运输过程中的损伤也是时有发生的, 由此带来的成本也是很大的。
喷涂过程中使用的铝是一种活性很强的金属，当与氧发生化学反应，生成氧化保护层，有效的铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能的对钢铁等基体起到防蚀保护作用。喷涂后过程后一般用低粘度涂料，以金属为基础的再一次复合涂层并加一、二道面漆，将进一步显著提高涂层防蚀能力。而且使用喷锌工艺喷涂时温度很低,工件表面温度＜80℃,因此工件不变形；采用喷锌工艺可现场进行喷涂、修补,避免产生工艺突破口。喷锌工艺的预处理采用喷砂Sa3，故工件表面有粗糙度，涂层结合力较好，抗拉强度≥6Mpa。