岳阳喷锌喷铝专业施工储罐技术
对工件的热应力没有影响,而氧一乙快火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量.(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性；而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资.(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性；热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差.ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料.由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和高分
主要应用范围:钢制水闸门、大坝钢结构件、水处理设备、供水塔等水工钢结构；钢制桥梁、大型体育馆钢结构架及其它路政设施；输电铁塔、广播电视发射塔、导航灯塔、发电厂、配电站钢制平台及其外围设施；海洋船舶、航载炮塔、桅杆、海上作业平台及其它海洋设施；碳化塔、冷却塔、烟囱、大型球罐、货柜、集装箱等化工设施；大型机械设备、原子能反应堆外围设施、发动机曲轴、轧辊、模具等表面强化与修复；
钢材在空气或潮湿的环境中易于锈蚀。钢材表面的铁原子与空气中的氧反应形成质地疏松的氧化铁锈,是当空气中含有酸、碱、盐类的介质时,情况更为严重。腐蚀不仅使钢材表面产生不均匀的锈蚀,而且部的锈蚀引起应力集中,促使钢结构提前破坏,尤其是在反复冲击的荷载作用下,会促进疲劳强度降低,出现脆性断裂。1 钢结构腐蚀的类型 (1)在侵蚀性介质作用下,钢材将产生腐蚀。根据侵蚀性介质的种类,主要分为酸腐蚀、碱腐蚀和盐腐蚀3种。
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基体表面预处理钢构件焊缝焊后进行喷丸除锈和打磨处理，使其光滑圆整，如有缺陷，经补焊打磨合格。热喷涂钢构件除去焊渣飞溅的熔滴。钢构件喷砂处理后的表面质量标准达到表面清洁度Sa2.5级，粗糙度Rz70-100μm。电弧喷锌铝基本要求(1)钢构件表面经喷纱处理后，应尽快进行电弧喷涂，其间隔时间越短越好，一般不超过六小时，雨天不应超过两小时。钢构件表面经喷砂处理后，由于停留时间过长或其他原因致使其表面明显变质时，应重新进行喷砂处理。
4 热喷涂防腐4.1 火焰喷涂: 火焰喷涂是采用可燃性气体的燃烧作为热源, 将金属丝材或粉末熔融, 雾化, 吹喷于基体表面的方法, 在欧洲及北美钢桥梁早期热喷涂防腐为氧, 乙炔火焰喷涂, 取得很好的防腐效果.我国于1965年曾在南京长江大桥钢板纵梁上盖板采用火焰喷锌加耐磨漆方式进行防腐, 13年后检查效果良好, 但火焰喷涂生产效率低, 严重制约钢桥的加工工期, 因此仅对钢桥长期积水, 阴暗面和主要受力构件进行喷涂防腐.若对整个大桥采用氧, 乙炔火焰喷涂防腐可能会出现防腐施工效率与工期矛盾, 喷涂层附着有效与涂层结合力的矛盾等, 因此国内没有大面积采用火焰喷涂进行钢桥防腐的例子。