淮北钢结构喷锌喷铝专业施工公司
通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
底漆:环氧防锈漆, 一道;中间漆:环氧云铁漆, 一道; 面漆:丙烯酸或脂肪族聚氨酯面漆, 二道。 1.2 镀锌钢结构防腐方案
钢结构由于有镀锌层的存在, 对钢结构具有较好的阴保护作用, 但是目前无论是火电厂还是核电站大都是建在靠近海边的位置, 在海洋气候环境条件下, 镀锌层会逐渐被消耗, 而采用加以涂料联合进行防腐保护的话, 则会更加延长设备的使用年限。
采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/m㎡.
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钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下:(1)工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢结构的防护，可现场施工;(2)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好;
施工计划:1、该项目在正常营业的情况下施工，因此，施工大致在夜间分段、分区域进行。初步定在晚10点至次日6点钟，具体时间有待与业主沟通。 2、施工区域下方采用隔离，围挡，严禁人员穿行。 3、成品保护措施:游泳池内，采用橡皮筏，搭铺轻型板材支撑，连同泳池周边设施用彩条布满铺，遗撒物污染。
4、施工区域:上下采光板之间，采用大芯板或轻型板材满铺在下龙骨及承重部位，斜杆中段搭设定制的挂钩。