阜阳储罐喷锌喷铝专业施工方案
用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/10001/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件外表,形成纯度高、结合力强的机械一冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用.然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强.电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用.当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀；2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具
首先，设计要合理，应尽量避免出现难于检查、清刷和喷涂之处，以及能积留湿气和大量灰尘的或凹槽，闭口截面构件应沿全长和端部焊接封闭等。其次，对于每一道防腐施工工序，提出明确的质量技术规范，施工后要求检查涂层外观、涂层厚、粘结强度、耐腐蚀性及密度等。例如钢结构预处理时的喷砂等级或手工预处理等级，防腐施工的环境要求，油漆的施工工艺规程，正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测，抽样进行模拟环境下的腐蚀实验，涂层外观检查等等，均需要专人负责。，在使用过程中，应保持良好通风，及时排除侵蚀性气体和湿气，及时进行清灰、清污工作。
但是目前的电弧热喷涂技术存在着以下缺陷，使用的金属丝材料，目前于用相同材质的两根金属丝(如锌、铝、不锈钢、铝青铜等)引弧进行热喷涂，在工件表面不能形成强抗腐蚀的复合伪合金涂层，因而为达到防腐要求，一般单一丝材涂层的厚度较厚，防腐的年限较短，对基材表面纯净度处理要求比较苛刻；第二，用的电弧喷涂设备，目前功率小，效率低，喷枪雾化程度差，送丝力度不足，不适用于大面积和长距离送丝的现场施工作业要求。
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1热浸锌防腐技术。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限较长（在一般大气环境下可以提供10年左右的有效保护），生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等，也较多采用热浸锌防腐蚀。然而，热浸锌防腐工艺受渡槽容积所限，不能对较大尺寸结构进行防腐施工；其次，不能到现场进行热浸锌防腐，只能在固定工厂施工，势必造成大量的往返运输费用；再次，热浸锌镀层碰伤后，较难修复。因此，该防腐技术适宜于小的钢构件和轻钢结构构件的防腐。
由于所处环境的不同, 施工条件、施工质量、设计的方案以及维护的制度不用, 现阶段的桥梁钢结构腐蚀主要表现为以下几种类型:1.1 气体腐蚀的现象 在桥梁钢结构的腐蚀中, 首当其冲的就是大气腐蚀, 即钢结构与水分、氧气的接触而产生的化学反应。大气中水分会以电解液体的形式附着在金属表面, 大气中的氧气会发挥着阴去剂的作用.由此两者的配合, 就会与钢结构构成基本的腐蚀原电池, 一旦形成锈层, 便会产生一系列的电反应。