威海闸门喷锌喷铝专业施工方案
1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌工艺,钢铁工件经酸洗除锈后,浸入480-520℃的高温热浸镀锌溶池数分钟后,使工件沾满锌液,再提出工件浸入常温水中冷却形成热镀锌镀层。热喷锌是利用电弧喷涂设备,讲金属线材(锌、铝及其合金等)通过电弧加热、熔融、雾化、喷涂到经喷砂除锈后的钢铁工件表面,形成电弧喷涂层,再经有机封闭涂料封闭和面漆涂装,可形成具有良好外观的长效防腐复合涂层。
2热镀锌预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面没有粗糙度,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,涂层结合力较差,使热浸镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,Sa≥2.5级,工件表面很清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,工件表面有毛糙度涂层结合力较好,抗拉强度≥0.6kg/m㎡.从而不会产生锌层脱落现象。
3. 热镀锌镀层厚度不能人为控制,同时还能引起架构变形。而热喷锌涂层厚度、均匀性可人为调节,根据环境腐蚀程度,调整锌涂层厚度。
4、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
5、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长、宽、高的限制,尺寸大的工件不能热镀锌,而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
2减小钢筋位移。对于混凝土浇筑时易对墙、柱钢筋造成位移的问题,在墙体预留竖向梯子筋(竖向梯子筋需比竖向筋大一规格,以代替竖向筋),间距为1200mm,见图1。严禁在绑扎好的钢筋上行走或运送材料,钢筋不被移位。钢筋安装工程属于隐蔽工程,在施工中要作为混凝土结构工程施工质量控制和监督的重点。 为现浇板板面钢筋在混凝土浇筑中被踩弯,可利用废旧钢筋制作水平马凳,间距为1000mm,代替传统的钢筋马凳,以控制板面负筋的保护层,见图2,图中h=板厚-保护层×2-三层钢筋直径。
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热浸镀锌防腐热浸镀锌防腐是经过酸洗除锈的钢构件浸入480~520℃高温镀熔3~5min使钢铁表面沾挂一层锌液,经冷却形成镀层。热浸镀锌镀层能够对钢铁提供机械机械屏蔽盒电化学保护双重作用,涂层与钢铁表面结合力较好,但镀锌涂层厚度一般仅为80μm左右,锌涂层被逐渐腐蚀后部露出钢铁基体,导致涂层失效,因此热浸镀锌防腐耐磨腐蚀年限稍短,仅可提供钢铁中等年限的防腐保护,另外,热镀锌生产工艺限性较大,对钢井架,井筒装备等大构件应用十分困难,而且对于形状复杂的钢构件,由于受高温影响,可能会导致钢构件的变形而影响作用。
承接各种储罐、管道、及大型钢结构喷砂除锈工程。热喷涂技术:喷铝、喷锌、喷铜,喷塑料、喷不锈钢等喷涂工程。玻璃钢防腐:承接各种玻璃钢防腐工程金属结构件在大气环境下的锈蚀机理主要是材料受大气中所含水份及腐蚀性介质的作用,发生化学化学和电化学反应,导致材料性能下降,甚至失效。热喷涂锌、铝涂层及其锌—铝复合涂层,利用了涂层屏障作用及其牺牲阳保护作用,达到保护基体在很长时期内不被锈蚀,经国内外的研究及应用效果表明是有效和经济的保护方法。钢结构表面只有喷锌、喷铝后才能真正起到阳保护作用,达到防腐目的。