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钢结构的常用防腐蚀方法主要有玻璃防腐,热浸镀锌防腐,涂料重防腐,火焰喷涂防腐,电弧喷涂防腐等。其中在煤矿钢结构上获得广泛应用的主要是涂料重防腐和电弧喷涂防腐。玻璃钢防腐玻璃钢防腐是用玻璃纤维与树脂叠层物的涂敷层进行防腐,其防腐原因主 1 要是机械屏蔽,即玻璃钢将钢铁与腐蚀介质相隔离,以阻止和减缓腐介质对钢铁的侵蚀,保护钢铁不受腐蚀,由于玻璃涂层对钢铁仅起简单的机械隔离作用,且与钢基体结合力差,损坏后修补难度大,效果不好,因此涂层耐腐蚀寿命较短,一般仅为10a左右,桥采用玻璃钢防腐仅使用4a,虽然玻璃钢涂层60%完好,但其下部的钢铁腐蚀已十分严重。
难,必须到热镀厂,工件受热槽大小限制,现场不能施工,有热变形现象。难,火焰热喷锌:10㎡/h,电弧喷锌:50㎡/h易,普通油漆涂装要求,可在工厂及现场方便施工,高压无气喷涂机200~400㎡/h维修难度较难,必须彻底打磨至钢铁本体,维修难度较大。难,不可能回厂重镀,采用普通涂料维护后,防腐周期缩短。难,维修困难、无法重涂。易,具有良好重涂性能,重涂前处理要求低。全寿命使用较高,全寿命周期内多次重涂维护,直接简介损失较大,费用较高。中等,长效防腐,避免多次维护,破损维修费用高,不适用多种土壤腐蚀环境,使用收到一定限制。
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但是目前的电弧热喷涂技术存在着以下缺陷,使用的金属丝材料,目前于用相同材质的两根金属丝(如锌、铝、不锈钢、铝青铜等)引弧进行热喷涂,在工件表面不能形成强抗腐蚀的复合伪合金涂层,因而为达到防腐要求,一般单一丝材涂层的厚度较厚,防腐的年限较短,对基材表面纯净度处理要求比较苛刻;第二,用的电弧喷涂设备,目前功率小,效率低,喷枪雾化程度差,送丝力度不足,不适用于大面积和长距离送丝的现场施工作业要求。
锌盾冷喷锌是由纯度高于99.996%以原子化提炼的锌粉(干膜中锌含量高于96%)、融合剂组成的单组分产品。它不含铅、镉等重金属成分,具备功能,由于含锌量高,锌盾冷喷锌干膜含有96%以上的锌,足以为钢结构材料提供较好的阴保护。当锌盾冷喷锌被氧化时,会在锌盾冷喷锌表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时,锌盾中的黏结剂能提供一层附加的屏障保护,从而减缓锌的氧化。锌盾的复合防腐性能,有效地结合了锌层的镀锌性质和有机涂料的屏障保护,对钢铁的防锈效果。