神农架喷锌喷铝专业施工钢结构技术
火焰喷涂防腐火焰喷涂是以氧气、乙炔气混合燃烧为热源，将金属锌、铝丝加热到熔融或高塑性状态，在压缩空气流或火焰流的泄引下，熔融或高塑性的金属颗粒被雾化喷涂至工件表面形成涂层，加热丝村熔化温度在2500℃左右。 由于受氧气、乙炔气源影响，火焰温度低，锌铝丝不能很好熔化，无法与钢铁基体形成很好的机械镶嵌结合，导致涂层结合力差，很难达到国家标准规定值，从而大大降低了其防腐效果，另外火焰喷涂为单丝送进，生产效率低，无法应用于大面积钢结构防腐施工，仅适用焊缝修补等少量面积的防腐施工。
难，必须到热镀厂，工件受热槽大小限制，现场不能施工，有热变形现象。难，火焰热喷锌:10㎡/h，电弧喷锌:50㎡/h易，普通油漆涂装要求，可在工厂及现场方便施工，高压无气喷涂机200~400㎡/h维修难度较难，必须彻底打磨至钢铁本体，维修难度较大。难，不可能回厂重镀，采用普通涂料维护后，防腐周期缩短。难，维修困难、无法重涂。易，具有良好重涂性能，重涂前处理要求低。全寿命使用较高，全寿命周期内多次重涂维护，直接简介损失较大，费用较高。中等，长效防腐，避免多次维护，破损维修费用高，不适用多种土壤腐蚀环境，使用收到一定限制。
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底漆:铁红漆, 一道;中间漆:环氧云铁漆, 一道; 面漆:丙烯酸或脂肪族聚氨酯面漆, 二道。 1.4 非镀锌电缆桥架涂装方案
底漆:环氧防锈漆, 一道;中间漆:环氧云铁漆, 一道;
面漆:环氧沥青防锈漆, 二道。
1.5 镀锌电缆桥架涂装方案
底漆:环氧防锈漆, 一道;
中间漆:环氧云铁漆, 一道;面漆:环氧沥青防锈漆, 二道。为了钢结构防腐涂料够发挥大的防腐保护, 对钢结构表面的处理是重要的一道工序。在涂刷防腐涂料之前, 对钢结构杆件进行表面处理。首先用中等碱性的水性清洁剂除去表面油污, 再用清水洗净, 再用砂轮打磨剩余的飞溅以及火焰矫正的硬化层, 后用喷砂或者抛丸的处理方式对需要处理的部件表面进行处理, 处理至部件表面呈白金属光泽, 钢结构涂装防腐涂料之前均需抛丸除锈, 除锈等级为Sa2.5.对于超大杆件可预行表面处理, 然后进行防腐涂料底漆的喷涂, 保护其表面。对于喷砂或者抛丸处理的, 应用手动喷砂或者钢丝刷等工具进行表面处理, 达到设计要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是涂层为50％的锌和50％的铝(体积比)组成表面涂层为典型的锌铝伪合金；锌铝合金涂层的耐腐蚀性，是纯锌涂层的6-7倍，是纯铝涂层的3倍，其防腐期限可长达50年以上；由于是锌铝伪合金，对基材纯净度要求没有喷铝那么苛刻，同时喷涂锌铝涂层比喷涂纯锌减少了氧化锌对人体和环境的污染；使用锌铝合金涂层的总厚度可以比喷纯锌和纯铝涂层厚度分别减少1/2和1/3，可节约锌材和铝材消耗，相应成本可节约35％以上。