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地下室防水堵漏、地下坑井防水堵漏、地下车库防水堵漏、电缆沟防水堵漏、隧道堵漏、涵洞堵漏:
1、电力工程、冷却塔外壁、凉水塔内壁、脱硫烟囱、渗漏水处理、防腐施工。
2、水池、海水净化池、污水处理池、沉定池、污水池、漏水处理带水施工。
3、混凝土结构施工缝、沉降缝、伸缩缝、变形缝、断裂缝渗漏水防水堵漏施工。
4、泵房、循环水泵房、虹吸井、循环水道、取排水箱涵、带压堵漏防水施工。
5、地质钻探工程的煤矿矿井输煤系统、输煤桥架、输煤廊道、防水补漏加固维修。
6、高速公路、铁路、海底、长江、地铁、隧洞等各类隧道工程、漏水维修施工。
7、水利港口工程的水库坝体漏水灌浆、船坞围堰、大坝、坝体混凝土裂缝防渗补强维修。
8、电缆沟、地沟、电梯井、钻井、井筒、油井护壁、盲井、阀门井、沉井基坑防渗水治理。
9、管道、地下管道、热力管道、电缆坑穿墙管道、电缆井、穿线管道、套管、漏水封堵施工。
10、地下基础建筑工程、地下室、地下车库、地下通道、金库、库房、人防工程防水施工。
大量混凝土工程的时间表明, 结构混凝土的裂缝总是避免的, 因此, 对于重要结构, 还应结合主动结构腐蚀控制方法对结构进行防护。3 主动腐蚀控制技术 由于混凝土结构的腐蚀是一个化学、电化学的过程, 因此, 根据其反应腐蚀机理, 可以采用电化学的方法对服役结构的腐蚀进行主动控制。这些电化学方法的共同点在于从一定程度上基于相同的机理, 通过外加电流影响或改变混凝土、钢筋、钢筋与混凝土接触面的特性以及混凝土内部的液体流动系统等, 其主要不同点在于外加电流的大小、钢筋的实际可获得电流以及通过混凝土碱性化过程加入混凝土中的电解质。这些电化学方法的基本工作原理如图2所示。
基体表面预处理钢构件焊缝焊后进行喷丸除锈和打磨处理，使其光滑圆整，如有缺陷，经补焊打磨合格。热喷涂钢构件除去焊渣飞溅的熔滴。钢构件喷砂处理后的表面质量标准达到表面清洁度Sa2.5级，粗糙度Rz70-100μm。电弧喷锌铝基本要求(1)钢构件表面经喷纱处理后，应尽快进行电弧喷涂，其间隔时间越短越好，一般不超过六小时，雨天不应超过两小时。钢构件表面经喷砂处理后，由于停留时间过长或其他原因致使其表面明显变质时，应重新进行喷砂处理。
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2 热浸锌防腐热浸锌防腐是将除锈后的钢材侵入600 ℃高温熔化的锌液中,使钢材表面附着锌层。实践表明,为起到防腐蚀的作用,对于厚度5 mm以下的薄板,锌层厚度应≮65 μm;对于厚板,锌层厚度应≮86 μm。在一般的大气环境下,可以提供10年左右的有效保护,而且质量稳定,因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中,如输电塔、通讯塔等。热浸锌发明于18世纪中叶,至今仍是钢材防腐方法中普遍、有效的工艺措施。但是,热浸锌防腐工艺由于受镀槽容积所限,不能对较大尺寸的结构进行防腐施工;不能在现场进行热浸锌防腐,只能在固定的工厂施工,势必造成大量的往返运输费用;热浸锌镀层碰伤后,其自身无法恢复。因此,热浸锌方法适宜于小型钢构件、轻型钢构件的防腐。
现在尚无确定的标准来检验这种措施的处理结果。一般认为, 只要混凝土内部氯离子含量在处理后低于界限含量的标准就可以。另外, 半电池电位法或其它电化学检测方法在处理前后检测结果的比较, 也将提供较为有力的说明。无论对于新建或服役混凝土结构, 结构的防护越来越引起广泛的重视, 高性能混凝土、环氧涂层钢筋及各类防护材料的研究及应用, 从一定程度上, 从被动防护的角度, 加强了混凝土结构的对外界侵蚀性介质的防护能力。