永州喷锌喷铝专业施工公司
1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌工艺,钢铁工件经酸洗除锈后,浸入480-520℃的高温热浸镀锌溶池数分钟后,使工件沾满锌液,再提出工件浸入常温水中冷却形成热镀锌镀层。热喷锌是利用电弧喷涂设备,讲金属线材(锌、铝及其合金等)通过电弧加热、熔融、雾化、喷涂到经喷砂除锈后的钢铁工件表面,形成电弧喷涂层,再经有机封闭涂料封闭和面漆涂装,可形成具有良好外观的长效防腐复合涂层。
2热镀锌预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面没有粗糙度,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,涂层结合力较差,使热浸镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,Sa≥2.5级,工件表面很清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,工件表面有毛糙度涂层结合力较好,抗拉强度≥0.6kg/m㎡.从而不会产生锌层脱落现象。
3. 热镀锌镀层厚度不能人为控制,同时还能引起架构变形。而热喷锌涂层厚度、均匀性可人为调节,根据环境腐蚀程度,调整锌涂层厚度。
4、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
5、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长、宽、高的限制,尺寸大的工件不能热镀锌,而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
钢结构常用喷锌或喷铝,加重腐蚀涂料构成防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢结构的防护,可现场施工;(2)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;
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一般电弧喷涂设备由整流电源、控制装置、喷枪、金属丝盘架或送丝装置、压缩空气供给系统等组成。金属丝盘架和压缩空气供给系统与线材火焰喷涂相同。电弧喷锌、喷铝工艺参数除与喷涂材料有很大关系外,还取决于使用的设备和生产效率的要求。金属喷涂技术中尤以电弧喷涂应用普遍,其应用前景也更为广泛。钢结构喷铝喷锌防腐的应用很广泛,先后在煤矿、铁道、水利、港口码头、冶金、机械、广播电视、电力、消防等领域得到广泛应用。我国已有能力采用电弧喷涂防腐技术解决国家大型钢桥梁的腐蚀防护问题。桥梁钢结构的重防腐技术至今,逐渐形成了两大发展趋势,一是发展迅速的以无机富锌涂料为基底的重防腐体系,二是较为成熟的以金属喷涂层作为基底的重防腐体系,这两种体系由于具有优良的防腐性能和环境适应性受到各类型钢结构桥梁防腐的关注。在未来的几十年将为国家节约大量的钢桥防腐维护费用,减少环境污染,延长钢桥的使用寿命,产生巨大的经济效益和社会效益。
生产线设备设计与制造交钥匙工程7.电弧喷涂粉芯丝材和实心丝材系列以及五大系列22个品种不同功能的喷涂材料, 每年销往国外热门有欧美地区、东南亚区、英国、锰加拉、韩国、伊朗、南斯拉夫、秘鲁、意大利等国家。工贸一体化 C、代理销售美国设备包括:等离子喷涂设备、超音速火焰喷涂HVOF设备、电弧喷涂设备及各系列喷枪
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