晋中喷锌喷铝专业施工钢结构方案
用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/10001/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件外表,形成纯度高、结合力强的机械一冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用.然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强.电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用.当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀；2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具
锌、铝涂层的防护机理，研究表明，钢铁在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因，在没有保护的情况下，碳钢的平均腐蚀速度比锌高５－２０倍，比铝高４０－１００倍。采用普通的油漆防护时，由于油漆与钢铁基体的粘附强度低、耐冲刷和颗粒磨损能力低、使用过程中老化变质等原因，往往容易造成部涂层损失脱落、而使钢铁基体锈蚀，导致油漆层大面积起泡脱落，致使短期内防护失效。热喷涂锌、铝复合涂层对钢铁基体有双重保护作用。
⑶工作应力变形的影响, 钢结构在工作时候受到可变荷载尤其是循环 (冲击) 交变荷载且受力不均匀则易造成应力集中和变形, 应力越集中、变形越大, 腐蚀发展越严重[5]。5 金属保护层防腐体系对比 5.1 镀锌过程中施工工艺对比 钢结构表面金属层保护法防腐方式有金属涂料体系、镀锌体系、冷喷锌体系。
电镀锌在表面处理方面占有重要的, 约占电镀总量的60%, 在大多数场合, 具有较好防腐性能[6]。但良好的防护性能的同时, 带来了高污染、高能耗;其次, 热镀锌是将钢结构构件置于高温的热镀槽中, 钢材对于较高温度的敏感性会使钢结构构件产生热变形而再次增加了构件的热残余应力;第三, 热浸镀锌受镀槽大小和运输限制, 使得一些大型构件在镀锌的施工前进行拆卸, 施工不太方便, 加上镀锌后重新组装使钢材受热变形、镀层修复困难等问题;第四, 热镀锌在达到使用寿命周期后, 如要重新镀锌, 将设备拆解, 运回镀锌厂, 涉及到的停工、运输、安装等费用很高。
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钢筋腐蚀对结构受力的影响受腐蚀的钢筋在与混凝土的协同工作中对于结构的受力有着重要的影响，具体表现为: 5.1削弱钢筋的受力截面积，尤其是预应力混凝土结构中的高强度钢丝，表面积大，截面小，应力高，一旦发生腐蚀，危险性更大，严重者会导致构件断裂的危险。 5.2钢筋腐蚀后体积膨胀，生成铁锈的体积会比被腐蚀掉的钢筋体积达3～4倍，从而对包围在钢筋周围的混凝土产生径向膨胀力，当径向膨胀力达到一定程度时，会引起混凝土的开裂使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，甚至脱落，从而降低了结构的受力性能和耐久性能。
金属腐蚀防护措施主要应用以下3个基本原理:①屏障保护。利用涂层膜形成屏障，将钢铁表面和环境中的电解质隔离，在钢铁表面形成一道对空气中的水蒸气和氧气等的保护屏障。②化学抑制。在涂料中添加的有效化学成分，能抑制金属阳或阴反应。③电流（阴）保护。利用涂料中的大量金属（锌、铝等）粒子积聚对钢铁产生电流保护，如同在钢铁表面上形成锌（铝）阳。实际使用的一般金属防护主要是应用阴保护和屏障保护2种防护功能，锌盾冷喷锌兼顾这两种防护体系的优点。