苏州喷锌喷铝专业施工桥梁技术
热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落；、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制；而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.？4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；如采用喷锌、喷铝
钢结构喷铝喷锌防腐的技能优势因为人工费用高，使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验明，喷涂技能是钢构防腐的好方法，这个结论已经得到世界许多国家的政府部门和业界的。电弧喷涂同火焰喷涂相比，因为采用了电能代替气体燃烧，大大提高了作业效率和作业性，是电弧喷涂机械化设备的出现，电弧喷涂技能已可以满足桥梁建设工期的需要，且电弧温度远高于火焰，涂层结合力也远大于火焰喷涂，因此涂层质量也可以满足防腐的需要。
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现在一般采用在结构混凝土的不同深度处取样, 并根据酚酞试剂的颜变化情况与碱化前作比较来判断以检验这种措施的处理结果。另外, 混凝土内部不同深度钠离子或钠/钾比例变化情况的化学分析也将给出较为准确的结果。(3) 混凝土电化学除氯法 电化学除氯法从很大程度上与阴保护法相类似。主要处理方法是在钢筋 (作为阴) 及放于混凝土表面的临时辅助阳之间外加直流电源。辅助阳主要采用活性钛网片, 并放置于饱和的电解质溶液中, 如图3所示。其处理原理主要是负离子 (如氯离子) 向阳的移动, 因此能在较短的时间内除掉混凝土内部的大部分氯离子。
（1）用砂轮盘将原旧涂层系统及金属底层锈蚀产物清除干净，达 st2级。（2）清除表面灰尘和油污。
C、涂装881-D07环氧磷酸锌底漆（推荐）或881-D02环氧云铁底漆（1）按产品说明书规定配比及稀释剂类型和用量进行调配。 （2）钢构件表面清除干净后，在8小时内涂覆环氧磷酸锌底漆。（3）共3道涂层。
（4）采用刷涂法，均匀刷涂，不得漏涂，使其干膜厚度≥150μm。D、涂装881-H01改性环氧面漆（白） （1）按产品说明书要求进行配制。（2）底漆表干6小时后涂装。