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钢结构腐蚀及其危害钢铁由于强度高、易加工、成本较低等优势广泛应用于国民经济和人民生活的各个领域。但由于氧气水份和其它腐蚀介质的作用,钢铁很容易发生腐蚀,被氧化成疏松的腐蚀产物而彻底失效,它给人类带来了巨大的经济损失和危害。目前,世界钢铁的年产量约7亿吨,其中每年约有1.4亿吨因腐蚀而消耗掉,同时由于钢铁腐蚀造成的停产,效率降低、成本增高、产品污染和人身事故等间接损失更是估算。煤矿钢结构是结构支护、提升重物等关键的承力部件,这些钢结构受到大气、工业气体、烟雾、露水、雨水等介质的作用而产生腐蚀。如果不对这些钢结构进行有效的防护,其服役奉命将大大降低,甚至提前报废,严重影响煤矿的生产,给国家造成巨大的经济损失。二、钢结构的常用防腐蚀方法
中等,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,但施工及维护不方便。低,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便。能耗低,仅需空压机、无气喷涂机用电装备高,高压电溶解锌。高,通过电弧或火焰溶解锌、铝等金属。低、仅需空压机、无气喷涂机用电装备。环保安全含有铅,苯等有机化合物。前处理酸洗废液,镀液大量剧毒物质,废液、废气。严重锌雾、粉尘、职业病。不含异氰酸酯、甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。不产生液体、固体废弃物。
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钢材表面处理的操作方法及技术要求对钢材表面喷砂除锈,除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。黑金属表面一般都存在氧化皮和铁锈,在涂装之前将它们除尽,不然会严重影响涂层的附着力使用寿命,造成经济损失,而除锈方法中,以喷砂除锈为佳;因为它即能除去氧化皮和铁锈,又能在金属表面形成一定的粗糙度,增加了涂层与金属表面之间的结合力。 由于施工工作的流动性,目前国内一般施工都采用干法喷砂除锈,一般用铜砂或钢丸等作为磨料,以5-7kg/cm2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面,可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。
本工程喷砂在施工现场进行,为进一步砂尘外逸,施工现场还用三防布围遮,以形成相对封闭空间。电弧喷锌铝施工工艺电弧喷锌铝工艺基本上包括钢构件表面处理、喷涂和喷后处理等三大步骤,电弧喷涂时,将喷涂的1.3~3mm锌铝丝加热至熔化状态的微粒喷向钢构件表面,如果表面上带有水分、油脂和灰尘时,微粒与表面之间就会存在一层隔膜,不能很好地互相嵌合;如果表面光滑,微粒也会滑掉或虚浮地沉积,且随着喷涂层的逐渐增厚而脱落,只有洁净、干燥、粗糙的表面,才能使微粒在塑性尚未消失时与表面牢固地结合,因粗糙表面有峰,形成良好地附着条件。因此,为了提高喷涂层的结合强度,对钢构件表面进行预处理是十分重要的步骤,它往往关系到整个工艺过程的成败。