宁波闸门喷锌喷铝专业施工方案
热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落;、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制;而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.?4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆;如采用喷锌、喷铝
火焰喷涂防腐火焰喷涂是以氧气、乙炔气混合燃烧为热源,将金属锌、铝丝加热到熔融或高塑性状态,在压缩空气流或火焰流的泄引下,熔融或高塑性的金属颗粒被雾化喷涂至工件表面形成涂层,加热丝村熔化温度在2500℃左右。 由于受氧气、乙炔气源影响,火焰温度低,锌铝丝不能很好熔化,无法与钢铁基体形成很好的机械镶嵌结合,导致涂层结合力差,很难达到国家标准规定值,从而大大降低了其防腐效果,另外火焰喷涂为单丝送进,生产效率低,无法应用于大面积钢结构防腐施工,仅适用焊缝修补等少量面积的防腐施工。
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本发明需要解决的技术问题是提供了一种大功率电弧锌铝伪合金热喷涂方法,旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题,本发明是通过以下步骤实现的对工件表面进行喷砂(喷丸)处理,用以清除表面的氧化物和各种污垢,并达到规定的清洁度和粗糙度;用选定的设备由大功率电弧喷涂机、空压机和空气冷干机组成热喷涂系统,采用锌和铝金属丝作为引弧对工件表面进行伪合金复合涂层喷涂;喷涂质量的好坏取决于喷枪的二次雾化度况及送丝机构的密配;涂层表面封闭处理选用合适的封孔剂对伪合金复合涂层表面的孔隙进行封孔,既了涂层的防腐性能,也改善了工件的外观;表面面漆涂装选用合适的油漆进行的表面涂装,不但给工件罩上美观的外衣,同时也为防腐年限创造条件。
首先,设计要合理,应尽量避免出现难于检查、清刷和喷涂之处,以及能积留湿气和大量灰尘的或凹槽,闭口截面构件应沿全长和端部焊接封闭等。其次,对于每一道防腐施工工序,提出明确的质量技术规范,施工后要求检查涂层外观、涂层厚、粘结强度、耐腐蚀性及密度等。例如钢结构预处理时的喷砂等级或手工预处理等级,防腐施工的环境要求,油漆的施工工艺规程,正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测,抽样进行模拟环境下的腐蚀实验,涂层外观检查等等,均需要专人负责。,在使用过程中,应保持良好通风,及时排除侵蚀性气体和湿气,及时进行清灰、清污工作。