威海喷锌喷铝专业施工技术
目前存在的问题,一是制作的钢结构未进行彻底除锈,使得新钢结构厂房还未投产,就出现大面积基层返锈。为通过验收,只好再涂罩一层面漆,这样做虽然能一时过关,但在短期内又产生大量锈泡,旧钢结构则产生基层返锈和锈泡。二是擅自减少涂刷遍数,漆膜厚度不足,据测定一般为设计要求的80 %,多数工程存在着偷工减料现象。涂层厚度是增强防腐效果的有效途径,金属构件外防腐蚀涂层的喷涂厚度对被保护金属的使用寿命起着重要作用,涂层薄则起不到应有的保护作用。三是涂装施工时很少考虑施工环境条件。为加快施工进度,涂装施工可能在没有封闭厂房的情况下进行,如果未能避开雨天,使得涂装时铁锈还未除净的钢结构表面又产生了结露水珠,给防腐工作留下了隐患。如果环境相对湿度过高(>80 %),有可能导致钢结构表面产生结露,在这种条件下涂装,一方面由于水的存在而使涂料附着力下降;另一方面,将使锈蚀反应向生成锈蚀物的方向进行,并且由于水在温度升高时体积膨胀而导致破坏过程加速。
中等，长效防腐，避免多次维护，腐蚀适应性较好，但施工及维护不方便。低，长效防腐，避免多次维护，腐蚀适应性较好，施工及维护方便。能耗低，仅需空压机、无气喷涂机用电装备高，高压电溶解锌。高，通过电弧或火焰溶解锌、铝等金属。低、仅需空压机、无气喷涂机用电装备。环保安全含有铅，苯等有机化合物。前处理酸洗废液，镀液大量剧毒物质，废液、废气。严重锌雾、粉尘、职业病。不含异氰酸酯、甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。不产生液体、固体废弃物。
威海喷锌喷铝专业施工技术
多种表面封孔涂层体系，不仅能够实现防腐功能，而且能够实现自清洁、多种表面泽、装饰性强。选择纳米封孔材料体系，进一步提高防腐性能、自清洁功能。根据客户要求，选择适用于客户要求的涂料颜体系，达到既实现防腐，又增强装饰美观性的目的。钢结构工程防腐要求原理钢结构防腐要求根据行业进行分类，一类钢结构厂房采用普通防腐，一种高腐的行业采用的防腐要求就不一样了，如化工行业等就要采用高标准的防腐要求。
喷砂工艺及喷锌铝工艺喷砂工艺涂装前钢结构表面彻底去除氧化皮、油污、铁锈等杂质，而的方法是喷砂。喷砂除锈比手工除锈和动力工具除锈效率高，质量好，劳动强度低，使钢制品表面具有一定的粗糙度并有强化表面的作用。经喷砂除锈达到瑞典Sa2.5级，除去铁锈及氧化皮和油污，清除灰尘后钢面呈近白均匀金属光泽，同SIS Sa2.5标准图样。为喷砂时灰尘外逸，影响周边环境，本工程将采用北京产自动循环回收喷砂机(JIR-1D型)。喷砂磨料采用0.1～1.5mm的中粗石英砂式钢砂，喷射风压4～8kg/cm2，喷嘴内径为5～8mm，喷嘴与钢梁表面距离为150～300mm，喷射度为45度～60度，喷砂后表面的粉尘由该机自动吸除，不影响周边环境。喷砂经检验合格后，一般在6小时内完成锌铝合金的热喷涂工作。