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热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落;、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制;而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.?4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆;如采用喷锌、喷铝
6对于高强度钢丝的应力腐蚀和脆性断裂,要从根本上认识其危害的严重性。因此在预应力钢筋制作时,不要盲目拉伸,一味要求增加强度,节约钢筋,从而忽视了由此带来的负面影响,造成严重后果时为时已晚。6.7对于环境条件这一客观因素,如有侵蚀性气体或处于沿海环境的建筑物承重结构,要事先分析,在设计过程中增加一些保护措施,如适当增加混凝土保护层的厚度,或加入一些外加剂,阻止有害离子对钢筋腐蚀或减缓其腐蚀速度,把由这一原因造成的钢筋腐蚀降到的可能。
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热镀锌工艺对水质污染十分严重,问题突出。所以热喷锌、喷铝工艺在钢结构表面防腐应用将越广泛。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源通过压缩空气和喷枪将锌雾化高速喷到金属表面。在熔融的较强热能下,基体表面比有机涂层的进一步氧化这就是对表面的封闭处理过程。经过覆盖的涂层把腐蚀性介质隔开,从而起到防护作用。
现如今,随着热喷涂防护技术的不断,热喷涂锌、铝复合涂层在基体防腐方面,被广泛应用于钢铁结构、风电法兰、罐体等长期显露在外界的金属结构中,济南天盟新材料公司作为一家专注于热喷涂技术服务的公司,不断热喷涂防腐耐磨涂层,致力于打造结合强度更高、性能的金属涂层,也欢迎广大客户致电咨询。热镀锌、热喷锌(铝)是钢结构比较有效的保护技术,利用锌(铝)作为牺牲阳,可以使钢铁表面受到保护,但这种镀锌保护技术较难在工地现场应用,镀锌、喷铝(锌)防护的施工要求较高,劳动强度较大,质量易受操作者情绪变化和施工条件的影响。锌盾具有施工简便的优点,防护用锌盾涂料采用单组分包装,开罐充分搅拌后即可直接使用,不必稀释。应用时可以采用刷(辊)涂、有气喷涂、无气喷涂或浸涂,也可使用喷罐包装锌盾直接进行喷涂,锌盾既可以在室内条件下涂装施工,亦可在室外现场涂装施工,施工方法灵活简单。