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4对油料及其系统的影响1)燃料进水后会促使燃料形成酸和胶质,降低燃料的安定性,还能加速燃料中硫化物、氧化物对燃料附件的电化腐蚀,引起机件故障。2)水分子会加速滑油附件的腐蚀,促使沉淀物的生成,破坏正常油膜的形成而使润滑不良,严重的可能烧坏发动机。3)水能稀释润滑脂使润滑脂变质失效,导致机件磨损加剧,严重时可能造成卡滞甚至失效。 3潮湿季节做好防雨防潮工作的几点做法1扎实做好针对性维护1)抓好预防,把好“病从口入”关。预防工作是做好飞机防雨防潮的基础。维护工作中做好飞机的遮盖密封、除锈包扎、通风排水、加温防潮;在雨季对露天停放的飞机应采取加盖、密封措施,如条件允许应飞机拉入机库。2)抓好整治,把防雨防潮工作做在平时。在平时应抓好防雨防潮的整治,尤其是飞机线路的电阻测量,机件的除锈、涂漆、涂油,导线的包扎等基本维护工作。2运用好防雨防潮九字维护法钢结构具有质量轻、强度高、塑性和韧性好、施工周期短等特点,因而在建筑工程中得到了广泛的应用。对于高层、大跨度建筑,尤其是超高层、超大跨度建筑,采用钢结构尤为理想,同时钢结构又是对城市环境影响小的结构之一,是可重复利用的绿材料。据不统计,自1964年至1977年,我国大约有8 000幢大小不等的建筑采用了钢网架结构,总覆盖面积为900万m2;国内已建成和在建的高层钢结构工程,包括1999年建成的上海金茂大厦和将要建成的上海环球金融中心等。
难,必须到热镀厂,工件受热槽大小限制,现场不能施工,有热变形现象。难,火焰热喷锌:10㎡/h,电弧喷锌:50㎡/h易,普通油漆涂装要求,可在工厂及现场方便施工,高压无气喷涂机200~400㎡/h维修难度较难,必须彻底打磨至钢铁本体,维修难度较大。难,不可能回厂重镀,采用普通涂料维护后,防腐周期缩短。难,维修困难、无法重涂。易,具有良好重涂性能,重涂前处理要求低。全寿命使用较高,全寿命周期内多次重涂维护,直接简介损失较大,费用较高。中等,长效防腐,避免多次维护,破损维修费用高,不适用多种土壤腐蚀环境,使用收到一定限制。
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从表2几种金属防腐工艺经济对比来看因此, 采用冷喷锌防腐工艺在造价上总体都不超过热浸镀锌, 多与热浸镀锌持平。注:资料来源于锡华东锌盾科技有限公司技术中心 5.3 防腐性能比较 含锌类金属保护层体系防腐质量由保护层中总锌含量的高低和致密性决定的, 按照规范要求含锌类电镀在镀层含纯锌量不低于60%, 而一般的镀锌体系中电镀过程中电解液造成腐蚀电流密度很低, 电镀后的电镀层不致密或者致命性不高, 锌粉粒度大等, 造成阴防护能力有限, 在表征耐蚀性的盐雾考核中, 只能做到100小时的水平。同时, 一旦出现腐蚀痕迹则更加剧钢结构的腐蚀, 一般寿命均在5~7年左右, 经过数次的防腐维修。
1使用标准的砂浆垫块。施工过程中要严格按照设计要求保护层厚度,按照图纸要求确定各种构件垫块厚度,制作标准的垫块制作模,提前制作或购置砂浆垫块。施工现场中一些工人常认为保护层不重要,而用石子或其他东西代替砂浆垫块,在某信号楼工程施工时,施工单位开始想利用废旧预制水磨石块作为垫块,由于个别垫块强度不足,容易产生压碎现象,我们在检查过程中发现该问题,要求施工单位垫块使用标准的砂浆垫块,以确保混凝土保护层厚度。