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通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
现在尚无确定的标准来检验这种措施的处理结果。一般认为, 只要混凝土内部氯离子含量在处理后低于界限含量的标准就可以。另外, 半电池电位法或其它电化学检测方法在处理前后检测结果的比较, 也将提供较为有力的说明。无论对于新建或服役混凝土结构, 结构的防护越来越引起广泛的重视, 高性能混凝土、环氧涂层钢筋及各类防护材料的研究及应用, 从一定程度上, 从被动防护的角度, 加强了混凝土结构的对外界侵蚀性介质的防护能力。
1 自然环境方面的影响自然环境方面的影响主要来自于工业污染, 其排放的气体中有腐蚀性的气体, 尽管含量很小, 但是其对于钢结构的腐蚀作用是巨大的。尤其是SO, 其影响是大的。一旦氧化膜被破坏, 非金属氧化物与水分结合就会演变为酸, 其H浓度就会提升, 导电性就会显著。另外, 桥面下部多半是水域, 其水分的蒸发都会使得桥梁钢结构周围的空气质量发生变化, 主要表现为湿度提高, 这恰恰是酸性气体产生的温床, 导致电解质形成, 加速了化学反应, 其腐蚀的效率也会加大。在一定的四季变化的条件下, 其效果将会变得更加的明显。
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9)建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程(DBJ0-616-2004)10)甲方进度安排计划和工地现场实际情况。二、配套体系1(单纯防腐涂层涂装)1.技术方案: A、基层处理,包括清除原涂层系统和对钢结构表面的除锈处理; B、刷涂881-D07环氧磷酸锌底漆或881-D02环氧云铁底漆,3道,150μm; C、刷涂881-H01改性环氧面漆,2道,80μm;工艺流程: 3、施工方法: A、涂装基本要求 (1)当相对湿度大于80%或环境湿度低于5℃或雨天均不宜施涂。(该项目可拆除部分顶部阳光板,减少湿度)。 (2)涂料的混合比、混合方式、施涂的间隔时间等应按产品说明操作。B、基层处理
由于所处环境的不同, 施工条件、施工质量、设计的方案以及维护的制度不用, 现阶段的桥梁钢结构腐蚀主要表现为以下几种类型:1.1 气体腐蚀的现象 在桥梁钢结构的腐蚀中, 首当其冲的就是大气腐蚀, 即钢结构与水分、氧气的接触而产生的化学反应。大气中水分会以电解液体的形式附着在金属表面, 大气中的氧气会发挥着阴去剂的作用.由此两者的配合, 就会与钢结构构成基本的腐蚀原电池, 一旦形成锈层, 便会产生一系列的电反应。