株洲储罐喷锌喷铝专业施工联系电话冷喷锌与其他防腐体系的对比项目富锌涂料体系热镀锌体系热喷锌、热喷铝体系冷喷锌体系表面处理要求Sa2.5需酸洗及前处理Sa3Sa2.5防腐性能测试耐盐雾600小时（HG/3668)耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐湿热性能一般，不能单层暴露于户外环境。优秀优秀优秀阴极保护性能基本以屏障保护为主，加阴极保护，局部破损处迅速锈蚀。良好阴极保护性能，有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能，有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能，有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。维修周期5~7年左右，局部前处理不当或施工不良的地方，1~2年出现锈蚀。30年以上30年以上30年以上施工难度中等，对前处理及施工环境条件要求较高，否则易出现开裂脱落现象。
⑶致密的锌保护层牢牢包裹着铁金属基体阻挡外界腐蚀性介质的渗透同时又是电化学反应的替代物, 因此双重防护—阴防护+屏蔽防护的作用更有利于提高钢结构的防腐性能;⑷热喷锌 (2000℃高温) , 热镀锌 (460℃以上) 将产生3%~10%孔穴率和5%~15%表面氧化, 两种破坏严重损失镀层保护功能。冷喷锌技术采用常温施工, 具有更低的氧化和孔隙率, 防腐性能更加, 同时不会产生热残余应力;
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有部分防腐涂料时分甲、乙两种组分, 在涂刷之前需将其按规定比例混合并搅拌, 搅拌均匀后在规定时间内需涂装完毕, 否则会固化。(6) 为了使防腐涂料的干膜厚度达标且均匀, 好采用无气喷涂的方式进行涂装, 在涂装时要把握好喷枪的角度、喷枪与钢结构表面的距离、喷涂频率等。 通过以上所述, 笔者认为钢结构防腐重要的是防腐涂料品种的选择。首先根据钢结构应用现场的实际环境进行防腐涂料的选择, 做到将防腐涂料的作用大化;其次做好钢结构表面预处理工作, 使其表面的粗糙度等级符合设计施工要求;一定要严格按照工艺要求进行防腐涂料的涂装施工。以上三个环节都要严格按照要求进行, 这样才能将防腐涂料的作用大化, 延长钢结构产品的使用寿命, 降低使用单位的维护成本。
钢结构喷铝喷锌喷漆防腐涂层原理为阴保护，在腐蚀环境下，即使防腐涂层部破损，仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层（阳）与钢铁基体（阴）的面积比≥1；而富锌涂料的阳与阴比都<1，其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。相对于其它钢结构常温防腐蚀技术，电弧喷涂铝、锌及铝锌合金技术工艺简单，性能，使用寿命长，能够实现钢结构的防腐。桥梁、水工结构、塔器、化工大罐、压力容器钢、航船等钢结构表面电弧喷涂铝、锌及铝锌合金的使用寿命长达成协议20年以上。传统的有机涂料涂层的使用寿命一般不超过3年。