大同喷锌喷铝专业施工桥梁技术
热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落;、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制;而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.?4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆;如采用喷锌、喷铝
岗位点检每两小时检查一次:检查部位包括下料仓温度、除尘门温度、反吹系统、风机轴承座温度、风机叶轮外壳温度运行是否正常。除尘器反吹压力调整至0.5~0.3Mpa,除尘器反吹频次调整至60s。每周打开喷锌除尘器箱体,检查除尘器布袋板结情况,发现板结严重、或者脱落的布袋及时更换。每班清理干净喷枪箱内锌粉、锌块,使抽拉管通风顺畅,每日对喷锌除尘器进行放灰,减少除尘器内锌粉存放量。喷锌除尘器放灰斗及连接管道,严禁敲打的。
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通过以上技术分析可得出结论,电弧喷涂技术相对于其他防腐方法具有生产效率高,涂层结合好,耐蚀寿命长,经济效益显著等突出特点,是煤矿钢结构的防腐发展趋势。三、煤矿钢结构的防腐发展趋势 国外发达国家关于热喷涂锌、铝涂层的大量腐蚀试验数据表明,只有热喷涂锌、铝涂层加封闭的复合涂层体系才可提供30a以上的腐蚀保护,挪威、英国、美国、法国等大量应用实例显示,热喷涂层已成功实现对钢铁桥梁、码头钢结构、水工闸门、户外各类塔架等实现30a以上的防腐保护。美国、英国、日本、欧洲
阳表面二次化学过程:阳反应产生的多余电子通过钢筋送往阴, 阴产生的氢氧根离子通过混凝土的孔隙以及钢筋表面与混凝土间空隙的电解质被送往阳, 从而形成一个腐蚀电流的闭合回路, 使电化学过程得以实现。环境中腐蚀性介质及构件种类的不同, 将使钢筋去钝方式和电面积有较大差别, 但其基本腐蚀机理是相同的, 如图1所示。 2 腐蚀控制方法 服役结构的腐蚀控制指通过物理、化学或电化学的方法, 通过改变结构材料的腐蚀特性、接触条件及反应条件等, 来控制腐蚀反应的发生。由于控制方法原理及结构类型等的不同, 有些方法在工作时不需要由外部输入能量, 有些则需要输入能量。凡不需要输入能量的可称为“被动腐蚀控制”, 需要输入能量的就称为“主动腐蚀控制”。在实际应用中, 基于费用及控制效果等的考虑, 一般可采用的组合方式在同一结构上采用两类控制方法。