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通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
热喷铝施工的方法和技巧 热喷铝方法选择、目前热喷铝应用较多的是线材火焰喷涂和电弧喷涂两种方法，该工程储罐喷铝的现场条件较差，所以采用线材火焰喷涂。线材火焰喷涂是研制早、应用早、技术成熟的热喷涂方法，其特点是轻便、灵活、机动性好，因此在该项目中应用尤为合适。该方法采用氧-乙炔焰作为热源，喷涂材料为铝线材。设备、材料选用及要求线材火焰喷涂设备是由氧气及乙炔供给系统、压缩空气系统、气喷枪及丝盘等组成，见下图:
在工业迅速发展的背景下又必是未来发展的趋向。冷喷锌已经作为一个可以逐步替代热喷锌的工艺，有着质量的性能。冷喷锌也叫电镀锌，是由高纯度锌粉，树脂和有机溶剂组成，不含铅，汞等重金属，有机溶剂中挥发物VOC排放少，对环境污染低。冷喷锌是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。冷喷锌主要通过电化学原理来进行防腐，因此锌粉与钢材的充分接触，产生电电位差，所以钢材表面处理也很重要的呢。热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护，其耐腐蚀速度只取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%)，需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作，总的比较而言，无机富锌反而综合成本较低。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专属工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。
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钢铁桥梁的腐蚀已引起各国的高度重视, 据1991年报道, 武汉长江大桥每年投入维护费100多万元, 但仍远远不够, 腐蚀不仅浪费了大量的人力物力, 也大大缩短了桥梁的使用年限。桥梁钢结构的腐蚀防护日渐成为人们关注的课题, 只有在设计建造的同时, 对其进行的防腐, 才能确保钢桥的寿命。二、桥梁钢结构防腐的方法 2. 重防腐油漆涂装防腐蚀 2.1 重防腐油漆的作用机理:油漆防腐具有美丽的外观, 简单的涂装工艺, 多年来一直被广泛采用, 随着涂装工艺的发展, 重防腐涂装成为钢桥防腐的主流, 在重防腐涂料中, 无论是国外名牌油漆, 还是国内品牌油漆, 其防腐涂装工艺和涂料品种都相似, 即涂装工艺由底漆, 中间漆和面漆组成的多层涂装体系, 油漆品种均为环氧富锌底漆, 环氧云母氧化铁中间漆和环氧聚氨酯或环氧各面漆或氯化橡胶面漆等组成。(1) 屏蔽作用:油漆涂层将钢铁与腐蚀环境机械隔离开。
钢结构喷铝喷锌防腐涂层原理为阴保护，在腐蚀环境下，即使防腐涂层部破损，仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层（阳）与钢铁基体（阴）的面积比≥1；而富锌涂料的阳与阴比都<1，其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。油罐喷锌喷铝前表面清理的作用主要表现在以下3个方面:从基材表面上除去氧化皮、锈垢、油泥、脏物和灰尘等污染物，这些污染物的存在使涂料分子与基材表面性结合与化学结合隔离而难于进行，西安喷锌喷铝形成清洁的表面，西安喷锌喷铝公司使底涂料紧密接触基材的活性点，以产生较大的粘结力。