锡林郭勒盟储罐喷锌喷铝专业施工单位
底漆:环氧防锈漆, 一道;中间漆:环氧云铁漆, 一道; 面漆:丙烯酸或脂肪族聚氨酯面漆, 二道。 1.2 镀锌钢结构防腐方案
钢结构由于有镀锌层的存在, 对钢结构具有较好的阴保护作用, 但是目前无论是火电厂还是核电站大都是建在靠近海边的位置, 在海洋气候环境条件下, 镀锌层会逐渐被消耗, 而采用加以涂料联合进行防腐保护的话, 则会更加延长设备的使用年限。
中等,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,但施工及维护不方便。低,长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便。能耗低,仅需空压机、无气喷涂机用电装备高,高压电溶解锌。高,通过电弧或火焰溶解锌、铝等金属。低、仅需空压机、无气喷涂机用电装备。环保安全含有铅,苯等有机化合物。前处理酸洗废液,镀液大量剧毒物质,废液、废气。严重锌雾、粉尘、职业病。不含异氰酸酯、甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。不产生液体、固体废弃物。
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现在尚无确定的标准来检验这种措施的处理结果。一般认为, 只要混凝土内部氯离子含量在处理后低于界限含量的标准就可以。另外, 半电池电位法或其它电化学检测方法在处理前后检测结果的比较, 也将提供较为有力的说明。无论对于新建或服役混凝土结构, 结构的防护越来越引起广泛的重视, 高性能混凝土、环氧涂层钢筋及各类防护材料的研究及应用, 从一定程度上, 从被动防护的角度, 加强了混凝土结构的对外界侵蚀性介质的防护能力。
热镀锌工艺对水质污染十分严重,问题突出.所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。热喷涂是一项金属表面强化、保护的新技术,它利用火焰、电弧等热源,将各种金属、合金、陶瓷、金属瓷、塑料及复合材料加热至熔化或半熔融状态,以一定流速,喷向预先处理过的物体表面,形成结合牢固的保护层。1974年公布的结论是: (1)喷铝涂层厚度为815Lm,不论封闭与否,钢在海水、海洋大气及工业大气中19年不腐蚀; (2)喷锌涂层不进行封闭处理的,在海水中需34Lm,严酷海洋气氛和工业气氛中需23Lm;封闭后只需815Lm,19年不腐蚀; (3)喷锌喷铝涂层加一层防腐底漆,再加一、二层乙烯基铝粉漆能明显延长涂层寿命; (4)薄的铝涂层比厚的好。 前苏联在比利斯地下矿井含矿物质水的条件下,对喷锌和喷铝的热轧A3钢的腐蚀性能和电化学行为进行了11年试验。结果表明,喷锌和喷铝涂层对钢板进行有效的阴保护,同时得出结论:对于相同厚度的涂层来说,喷锌涂层比喷铝涂层的腐蚀要快得多。 英国已有17座大型铁路桥梁钢构件采用喷锌、喷铝复合涂层;山东马口铁焊管日本住友金属工业株式会社对各种石油储油罐、化工反应塔、清洗塔等进行了全面喷铝研究与施工;美国也将海上石油管道内壁和外表面喷锌、喷铝做为交货的质量标准之一。 近年来,喷锌喷铝防腐技术在我国也得到进一步的推广应用,如:葛州坝二期工程、黄河龙羊峡水电站工程;南京长江大桥、运河大桥部分钢结构采用了喷锌喷铝防腐工艺;化工系统许多反应塔、热交换塔、过滤器、化工容器等也采用了该项防腐技术;上海、无锡、扬州、吴江、镇江、武汉、大庆等地的电视塔钢结构均采用了喷锌喷铝防腐技术。