郴州桥梁喷锌喷铝专业施工多少钱冷喷锌与其他防腐体系的对比项目富锌涂料体系热镀锌体系热喷锌、热喷铝体系冷喷锌体系表面处理要求Sa2.5需酸洗及前处理Sa3Sa2.5防腐性能测试耐盐雾600小时(HG/3668)耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境。优秀优秀优秀阴极保护性能基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。维修周期5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀。30年以上30年以上30年以上施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象。
封闭涂层结合力按GB9286-88漆和清漆漆膜的划格试验,采用机械切割方法,直接在工件表面进行,切割间距1mm的方格,切割面积6*6mm,观察划格区域涂层脱落情况,评价封闭涂层结合力是否通过,封闭涂层结合力应该达到1级以上。结合力1级为切口交叉处涂层有少许薄片分离,但划格区域影响面积明显不大于5%,结合力0级为、即切割边缘平滑、格脱落。在现场施工时,除以上要求外,按照ISO9001质量保障体系,从人、机、料、法、环五方面进行控制,以充分保障工业生产施工过程各项达到设计要求。
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1热浸锌防腐技术。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限较长(在一般大气环境下可以提供10年左右的有效保护),生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等,也较多采用热浸锌防腐蚀。然而,热浸锌防腐工艺受渡槽容积所限,不能对较大尺寸结构进行防腐施工;其次,不能到现场进行热浸锌防腐,只能在固定工厂施工,势必造成大量的往返运输费用;再次,热浸锌镀层碰伤后,较难修复。因此,该防腐技术适宜于小的钢构件和轻钢结构构件的防腐。
热喷锌的工序流程主要是什么样的:表面处理:热喷锌的表面预处理工作是为了给热喷锌工艺提供良好的底层质量,热喷锌工艺可以被实施,从而满足进行热喷锌的条件。比较常见的预处理手段就有除养护层、除油脂、除污物等等。喷砂:喷砂的目的是为了让锌材涂料具有更加好的附着力,增强热喷锌效果。通过压缩空气,实现空气动力来让砂砾从喷枪当中被喷涂到金属的表面,可以让表面或者干燥和粗糙的效果。喷锌:在完成喷砂的两个小时内,趁着喷砂处理厚的表面电电位还没有大量消散,可以开始进行热喷锌处理了经过喷枪的喷射,锌材被好好的附着在金属物件的表面,可以实现很好的着力和附着效果。