淮北喷锌喷铝专业施工钢结构怎么收费冷喷锌与其他防腐体系的对比项目富锌涂料体系热镀锌体系热喷锌、热喷铝体系冷喷锌体系表面处理要求Sa2.5需酸洗及前处理Sa3Sa2.5防腐性能测试耐盐雾600小时(HG/3668)耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐盐雾4000小时以上耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境。优秀优秀优秀阴极保护性能基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀。局部腐蚀。维修周期5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀。30年以上30年以上30年以上施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象。
钢结构喷铝喷锌防腐的技能优势因为人工费用高,使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验明,喷涂技能是钢构防腐的好方法,这个结论已经得到世界许多国家的政府部门和业界的。电弧喷涂同火焰喷涂相比,因为采用了电能代替气体燃烧,大大提高了作业效率和作业性,是电弧喷涂机械化设备的出现,电弧喷涂技能已可以满足桥梁建设工期的需要,且电弧温度远高于火焰,涂层结合力也远大于火焰喷涂,因此涂层质量也可以满足防腐的需要。
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本发明涉及一种大功率电弧锌铝伪合金热喷涂方法,是通过以下步骤实现的对工件表面进行喷砂(喷丸)处理,用以清除表面的氧化物和各种污垢;用选定的设备是由大功率电弧喷涂机、空压机和空气冷干机组成热喷涂系统,采用锌和铝金属丝作为引弧对工件表面进行伪合金复合涂层喷涂;涂层表面封闭处理选用合适的封孔剂对伪合金复合涂层表面的孔隙进行封孔;表面面漆涂装选用合适的油漆进行的表面涂装;由于是锌铝伪合金,对基材纯净度要求没有喷铝那么苛刻,同时喷涂锌铝涂层比喷涂纯锌减少了氧化锌对人体和环境的污染;使用锌铝合金涂层的总厚度可以比喷纯锌和纯铝涂层厚度分别减少1/2和1/3,可节约锌材和铝材消耗。
采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。 采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆(油漆相关门窗信息),从而产生工艺突破口.如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差.而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好.抗拉强度≥0.6kg/mm2。